חֲדָשׁוֹת

מטאלוקן פוליאתילן(mPE) הוא מעין שרף פוליאתילן המסונתז על בסיס זרזי מטלוקן, המהווה חידוש טכנולוגי חשוב מאוד בתעשיית הפוליאולפינים בשנים האחרונות. סוגי המוצרים כוללים בעיקר פוליאתילן בלחץ גבוה מטלוקן בצפיפות נמוכה, פוליאתילן בלחץ נמוך מטלוקן בצפיפות גבוהה ופוליאתילן ליניארי מטלוקן בצפיפות נמוכה. פוליאתילן מטאלוקן נמצא בשימוש נרחב בתהליך יציקת נפוח רב שכבתי משותף בזכות תכונותיו הפיזיקליות הייחודיות וביצועי העיבוד, והוא מועדף על ידי מפעלי אריזה ודפוס מקומיים וזרים.

תכונות של פוליאתילן מטלוקן

1. לפוליאתילן מטאלוקן יש התארכות טובה יותר בשבירה מאשר לפוליאתילן רגיל. לפוליאתילן מטאלוקן יש חוזק השפעה טוב יותר בשל משקלו המולקולרי הגבוה יותר והפיזור הצפוף יותר מפוליאתילן רגיל.

2. טמפרטורת איטום חום נמוכה יותר וחוזק איטום חום גבוה יותר.

3. שקיפות טובה יותר וערך אובך נמוך יותר.

יישומי סרט פוליאתילן מטאלוקן

1. אריזות מזון

סרט פוליאתילן מטאלוקן יכול להיות למינציה עם BOPET, BOPP, BOPA וסרטים אחרים, מתאים במיוחד לאריזת מזון בשר, מזון נוחות, מזון קפוא ומוצרים אחרים.

2. אריזות תוצרת חקלאית

סרט פוליאתילן מטלוקן מעוצב בנשיפה העשוי מניסוחים שונים למחסום אדי מים הוא טוב, בעוד שחדירות החמצן גבוהה, תכונה זו הופכת אותו למתאים במיוחד לאריזת פירות וירקות טריים. בנוסף, לסרט מפוצץ פוליאתילן מטלוקן יש מאפיינים של חוזק גבוה, נגד ערפול, נגד טפטוף, עמידות להזדקנות ושקיפות טובה.

3. תיקים כבדים

שקיות כבדות משמשות בעיקר לאריזת חומרי גלם מפלסטיק, דשנים, מזון, אורז ודגנים. הופעתו של פוליאתילן metallocene, שקיות כבדות יכול להפוך את ביצועי איטום, עמידות לחות, ביצועים עמיד למים, ביצועי אנטי אייג'ינג הוא מעולה יותר, עם טמפרטורות גבוהות לא לרכך את העיוות, הקור אינו שביר שבור שבירה של היתרונות.

תוספת של מטלוצנים בעיבוד הסרט משפרת את חוזק המתיחה ואיכות הסרט, אך ישנם גם כמה אתגרים בעיבוד, כמו הצמיגות הגבוהה של מטלוצנים המשפיעה על נזילות העיבוד ותופעת שבירת התכה של המוצר בתהליך ההשחול. .

הסיבות לשבר נמס של פוליאתילן מטלוקן בעיבוד סרט עשויות לכלול את הדברים הבאים:

1. צמיגות גבוהה: לפוליאתילן מטלוקן יש צמיגות היתוך גבוהה, מה שעלול להוביל לשבר נמס במהלך האקסטרוזיה, מכיוון שההמסה נתונה לכוחות גזירה גבוהים בזמן שהיא עוברת דרך פתח הפתח.

2. בקרת טמפרטורה לא מספקת: אם טמפרטורת התהליך גבוהה מדי או לא אחידה, הדבר עלול לגרום להמסת יתר של החומר באזורים מסוימים בעוד שהוא נשאר מתרפא חלקית באחרים, ומצב התכה לא אחיד זה עלול להוביל לשבר במשטח ההמסה.

3. מתח גזירה: בתהליך האקסטרוזיה, ההיתוך עלול להיות נתון ללחץ גזירה מופרז בתבנית הלוע, במיוחד אם תבנית הלוע אינה מתוכננת כראוי או שמהירות העיבוד מהירה מדי, מתח גזירה גבוה זה עלול להוביל לשבר נמס.

4. תוספים או מאסטרבאצ'ים: תוספים או מאסטרבאצ'ים שנוספו במהלך העיבוד שאינם מפוזרים באופן אחיד עשויים גם הם להשפיע על מאפייני הזרימה של ההיתוך, מה שיוביל לשבר נמס.

PPA SILIMER 9300 ללא SILIKE PFAS， שבר התכה של פוליאתילן מטאלוקן משופר

מוצרי סדרת SILIMER הם עזרי עיבוד פולימרים ללא PFAS (PPA)שנחקרו ופותחו על ידי Chengdu Silike. סדרת מוצרים זו היא Pure modified Copolysiloxane, עם תכונות של polysiloxane והאפקט הקוטבי של הקבוצה המשתנה.

SILIMER-9300הוא תוסף סיליקון המכיל קבוצות פונקציונליות קוטביות, המשמש ב-PE, PP ומוצרי פלסטיק וגומי אחרים, יכול לשפר משמעותית את העיבוד והשחרור, להפחית את הצטברות המות ולשפר בעיות שברי נמס, כך שהפחתת המוצר תהיה טובה יותר.

במקביל,SILIMER 9300בעל מבנה מיוחד, תאימות טובה לשרף המטריצה, ללא משקעים, ללא השפעה על מראה המוצר וטיפול פני השטח. מומלץ לדלל תחילה ב-masterbatch מסוים, ולאחר מכן להשתמש בפולימרים פוליאולפינים, הוספתו במתינות יכולה להיות יעילה מאוד.

לְהוֹסִיףSILIMER 9300לתהליך, זרימת ההיתוך, יכולת העיבוד והסיכה של השרף יכולים להשתפר ביעילות, כמו גם לחסל שבר נמס, עמידות בפני שחיקה גדולה יותר, מקדם חיכוך קטן יותר, הארכת מחזור ניקוי הציוד, קיצור זמן השבתה ותפוקה גבוהה יותר ומשטח מוצרים טוב יותר, בחירה מושלמת להחליף PPA מבוסס פלואור טהור.

שיפור שבר נמס מטלוקן.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.comכדי ללמוד עוד.