חֲדָשׁוֹת

Color Masterbatch היא השיטה הנפוצה ביותר לצביעת פלסטיקה, הנמצאת בשימוש נרחב בענף עיבוד הפלסטיקה. אחד ממדדי הביצועים הקריטיים ביותר עבור MasterBatch הוא פיזורו. פיזור מתייחס לחלוקה האחידה של הצבעוני בתוך חומר הפלסטיק. בין אם בתהליכי דפוס הזרקה, שחול או דפוס מכה, פיזור לקוי יכול להוביל להפצת צבע לא אחידה, פסים לא סדירים או כתמים במוצר הסופי. סוגיה זו מהווה דאגה משמעותית עבור היצרנים, והבנת הגורמים והפתרונות היא קריטית לשמירה על איכות המוצר.

גורמים לפיזור לקוי בצבע Masterbatch

אגרגומציה של פיגמנטים

MasterBatch הוא תערובת מרוכזת מאוד של פיגמנטים, ואשכולות גדולים של פיגמנטים אלה יכולים להשפיע באופן משמעותי על הפיזור. פיגמנטים רבים, כמו טיטניום דו חמצני ושחור פחמן, נוטים להתגבש יחד. בחירת הסוג הנכון וגודל החלקיקים של הפיגמנט בהתאם לתוצר הסופי ושיטת העיבוד חיונית להשגת פיזור טוב.

השפעות אלקטרוסטטיות

Masterbatches רבים אינם כוללים סוכנים אנטיסטטיים. כאשר MasterBatch מעורבב עם חומרי גלם, ניתן לייצר חשמל סטטי, מה שמוביל לערבוב לא אחיד ולהפצת צבע לא עקבית במוצר הסופי.

מדד נמס לא הולם

ספקים בוחרים לעתים קרובות שרפים עם מדד נמס גבוה כמוביל למאסטר. עם זאת, מדד נמס גבוה יותר לא תמיד טוב יותר. יש לבחור בזהירות את מדד ההמסה כך שיתאים לתכונות הפיזיות ולדרישות השטח של המוצר הסופי, כמו גם למאפייני העיבוד של MasterBatch. מדד נמס נמוך מדי יכול לגרום לפיזור לקוי.

יחס תוספת נמוך

חלק מהספקים מעצבים MasterBatch עם יחס תוספת נמוך להפחתת עלויות, מה שעלול לגרום לפיזור לקוי במוצר.

מערכת פיזור לא מספקת

סוכני פיזור וחומרי סיכה מתווספים במהלך תהליך הייצור של MasterBatch כדי לסייע בפירוק אשכולות הפיגמנט. אם משתמשים בסוכני הפיזור הלא נכון, זה יכול להוביל לפיזור לקוי.

חוסר התאמה בצפיפות

Masterbatches מכילים לעתים קרובות פיגמנטים בצפיפות גבוהה, כמו טיטניום דו חמצני, בעל צפיפות של כ- 4.0 גרם/ס"מ. זה גבוה משמעותית מהצפיפות של שרפים רבים, מה שמוביל לשקעים של ה- Masterbatch במהלך ערבוב, וגורם להתפלגות צבע לא אחידה.

בחירה לא תקינה של ספקים

הבחירה בשרף המוביל, המחזיקה בפיגמנטים והתוספים, היא קריטית. גורמים כמו סוג, כמות, ציון ומדד הממיס של המנשא, כמו גם האם זה בצורת אבקה או גלולה, יכולים כולם להשפיע על איכות הפיזור הסופית.

תנאי עיבוד

תנאי העיבוד של ה- Masterbatch, כולל סוג הציוד, נהלי הערבוב וטכניקות גלולה, ממלאים תפקיד משמעותי בפיזורו. אפשרויות כמו תכנון של ציוד ערבוב, תצורת בורג ותהליכי קירור משפיעים על הביצועים הסופיים של MasterBatch.

השפעת תהליכי דפוס

תהליך הדפוס הספציפי, כמו דפוס הזרקה, יכול להשפיע על הפיזור. גורמים כמו טמפרטורה, לחץ וזמן החזקה יכולים להשפיע על האחידות של חלוקת הצבעים.

ללבוש ציוד

ציוד המשמש לעיצוב פלסטיק, כגון ברגים שחוקים, יכול להפחית את כוח הגזירה, ולהחליש את פיזור ה- Masterbatch.

עיצוב עובש

לצורך דפוס הזרקה, מיקום השער ותכונות עיצוב עובש אחרות יכול להשפיע על היווצרות המוצר והפיזור. בשחול, גורמים כמו הגדרות תכנון ומות טמפרטורה יכולים גם להשפיע על איכות הפיזור.

פתרונות לשיפור הפיזור בצבע MasterBatch, צבעוני צבעים ותרכובות

כאשר מתמודדים עם פיזור לקוי, חשוב לגשת לבעיה באופן שיטתי:

לשתף פעולה בין תחומים: לעתים קרובות, בעיות פיזור אינן נובעות אך ורק מגורמי חומר או תהליכים. שיתוף פעולה בין כל הצדדים הרלוונטיים, כולל ספקי חומרים, מהנדסי תהליכים ויצרני ציוד, הוא המפתח לזיהוי וטיפול בגורמי השורש.

ביצעו אופטימיזציה של בחירת הפיגמנט:בחר פיגמנטים עם גודל וסוג חלקיקים מתאימים ליישום הספציפי.

שליטה בחשמל סטטי:שלב סוכנים אנטיסטטיים במידת הצורך כדי למנוע ערבוב לא אחיד.

התאם את מדד ההמסה:בחר ספקים עם מדד נמס המתאים את תנאי העיבוד ודרישות המוצר.

סקור יחסי תוספת: וודא כי ה- Masterbatch מתווסף בכמויות מספיקות כדי להשיג פיזור רצוי.

התאם את מערכת הפיזור:השתמש בסוכני הפיזור הנכונים וחומרי סיכה כדי לשפר את פירוק אגרגומרי הפיגמנט.

צפיפות התאמה:קחו בחשבון את צפיפות הפיגמנטים והשרפים המנשאים כדי למנוע שקיעה במהלך העיבוד.

פרמטרים לכוונון עיבוד:כוונו הגדרות ציוד, כגון תצורת טמפרטורה ותצורת בורג, כדי לשפר את הפיזור.

חדשנותפתרונות לשיפור הפיזור בצבע MasterBatch

Hyperdispersant רומן רומן, דרך יעילה לפתור פיזור לא אחיד בצבע מופת עםסיליאר סיליימר 6150.

סילימר 6150היא שעווה סיליקון שונה המשמשת כהיפר -פיזור יעיל, שתוכננה באופן ספציפי כדי לשפר את איכות ריכוזי הצבע, המופעים והתרכובות. בין אם מדובר בפיזור פיגמנט יחיד או ריכוזי צבע בהתאמה אישית, Silimer 6150 מצטיין בעמידה בדרישות הפיזור התובעניות ביותר.

Aדוואנטאז 'של סילימר 6150לפתרונות MasterBatch Color:

פיזור פיגמנט משופר: סילימר 6150מבטיח את התפלגות האחידה של פיגמנטים בתוך המטריצה ​​הפלסטית, מבטל פסים או כתמים צבעיים ומבטיח צבע אחיד בכל החומר.

שיפור כוח הצביעה:על ידי אופטימיזציה של פיזור הפיגמנט,סילימר 6150משפר את חוזק הצביעה הכולל, ומאפשר ליצרנים להשיג את עוצמת הצבע הרצויה עם פחות פיגמנט, מה שמוביל לייצור יעיל וחסכוני יותר.

מניעת איחוד מילוי ופיגמנט: סילימר 6150יעיל מונע מפיגמנטים ומילוי להתגבש יחד, להבטיח פיזור יציב ועקבי לאורך כל העיבוד.

תכונות ריאולוגיות טובות יותר: סילימר 6150לא רק משפר את הפיזור אלא גם משפר את התכונות הריאולוגיות של נמס הפולימר. התוצאה היא עיבוד חלק יותר, צמיגות מופחתת ומאפייני זרימה משופרים, אשר מכריעים לייצור פלסטיק באיכות גבוהה.

Iיעילות הייצור המופקת והפחתת עלויות: עם פיזור משופר ותכונות ריאולוגיות טובות יותר,סילימר 6150מגביר את יעילות הייצור, ומאפשר זמני עיבוד מהירים יותר ופסולת חומרים מופחתת, ובסופו של דבר מורידים את עלויות הייצור הכוללות.

תאימות רחבה: סילימר 6150תואם למגוון רחב של שרפים, כולל PP, PE, PS, ABS, PC, PET ו- PBT, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית ליישומים מגוונים בתעשיית הפלסטיקה של MasterBatch ותרכובות.

שפר את ייצור ה- MasterBatch הצבעוני שלך עםסילימר 6150לפיזור פיגמנט מעולה ושיפור ביצועי המוצר. ביטול פסי צבע והגביר את היעילות. אל תחמיצו - תפרו את הפיזור, קיצצו עלויות והעלו את איכות MasterBatch שלכם.צרו קשר עם סיליק היום! טלפון: +86-28-83625089, דוא"ל:amy.wang@silike.cn,לְבַקֵרwww.siliketech.comלפרטים.