PEEK (פוליאתר אתר קטון) הוא פלסטיק הנדסי בעל ביצועים גבוהים עם מספר תכונות פיזיקליות וכימיות מצוינות שהופכות אותו לפופולרי עבור מגוון יישומים מתקדמים.
מאפיינים של PEEK:
1. עמידות בטמפרטורה גבוהה: נקודת ההיתוך של PEEK היא עד 343 ℃, ניתן להשתמש בו במשך זמן רב ב 250 ℃ מבלי להשפיע על התכונות המכניות שלו.
2. עמידות כימית: ל-PEEK עמידות מצוינת לרוב הריאגנטים הכימיים כגון חומצות, אלקליות וממיסים אורגניים.
3. מאפיינים מכניים: ל-PEEK חוזק מכני מעולה, עמידות בפני פגיעות ועמידות בפני שחיקה.
4. סיכה עצמית: ל-PEEK מקדם חיכוך נמוך, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בייצור מיסבים ורכיבים נוספים הדורשים מקדם חיכוך נמוך.
5. תאימות ביולוגית: PEEK אינו רעיל לגוף האדם ומתאים לשתלים רפואיים.
6. יכולת עיבוד: ל-PEEK יש זרימת נמס טובה וניתן לעבד אותו על ידי הזרקה, שחול ושיטות אחרות.
אזורי יישום של PEEK:
רפואי וביו-פרמצבטי: PEEK בדרגה רפואית עמיד בפני מגוון רחב של שיטות עיקור ומתאימה לשימוש במכשירים כירורגיים, שתלים אורטופדיים ועוד.
טיפול בכימיקלים: PEEK עמיד בפני מגוון רחב של כימיקלים ומתאים לרכיבים ביישומים אגרסיביים מבחינה כימית.
מזון, משקאות, תרופות, אריזה, תעופה וחלל, רכב ותחבורה וכו'.
מכיוון שלחומרי PEEK יש מגוון רחב של יישומים, כך שרף PEEK בודד קשה לעמוד בדרישות השימוש השונות, בשנים האחרונות השינוי של PEEK הפך לאחד הנקודות החמות של מחקר מקומי וזר, האמצעי העיקרי לסיבים - PEEK מחוזק, חלקיקי PEEK מלאים ב-PEEK, שינוי פני השטח PEEK, מיזוג עם פולימרים וכו', מה שלא רק מפחית את עלות המוצרים, אלא גם משפר את ביצועי הדפוס והעיבוד והשימושיות של PEEK. ביצועים ושימוש בביצועים. עקב הוספת חומרי פלסטיק שונים, גם חומרי PEEK בתהליך העיבוד נתקלו בהרבה קשיי עיבוד, מוצרי PEEK הופיעו גם בכתם השחור ועוד פגמים נפוצים.
הסיבות לכתמים שחורים במוצרי PEEK עשויות לכלול:
1. בעיית חומרי גלם: חומרי גלם עלולים להיות מזוהמים באבק, זיהומים, שמן ומזהמים אחרים במהלך הייצור, ההובלה והאחסון, ומזהמים אלו עלולים להישרף עקב טמפרטורה גבוהה במהלך ההזרקה, ויוצרים כתמים שחורים.
2. בעיות עובש: תבניות בתהליך השימוש, עלולות לנבוע מחומר השחרור, מעכב חלודה, שמן ושאריות אחרות, וכתוצאה מכך נוצרים כתמים שחורים. עיצוב עובש אינו סביר, כמו רץ ארוך מדי, פליטה לקויה וכו', עלול גם להוביל לכך שהפלסטיק בתבנית יישאר זמן רב מדי, וכתוצאה מכך תופעת חריכה ובכך ליצור כתמים שחורים.
3. בעיות במכונת הזרקה: הבורג והקנה של מכונת ההזרקה עלולים לצבור לכלוך עקב שימוש ארוך טווח ולכלוך זה עלול להתערבב בפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה וליצור כתמים שחורים. הטמפרטורה, הלחץ, המהירות ופרמטרים נוספים של מכונת ההזרקה אינם מוגדרים כראוי, מה שעלול להוביל גם לשריפת הפלסטיק בתהליך ההזרקה ולהיווצרות כתמים שחורים.
4. עזרי עיבוד בפירוק יתר: חומרי PEEK בתהליך העיבוד, דרך הכמות המתאימה של עזרי עיבוד יתווספו, אך בשל טמפרטורת העיבוד גבוהה מדי, עזרי העיבוד המסורתיים אינם עמידים לטמפרטורות גבוהות, קל להתחמם פירוק , היווצרות של קרביד, וכתוצאה מכך כתמים שחורים על פני המוצר.
כיצד לפתור את מוצרי PEEK מופיעים כתם שחור:
1. לשלוט בקפדנות על איכות חומרי הגלם, להימנע משימוש בחומרי גלם מזוהמים.
2. ניקוי ותחזוקה שוטפים של יציקת ההזרקה, שמור על ניקיון הציוד, נקה את הקנה והבורג, הימנע מהיווצרות קרביד מחומר גומי PEEK לאורך זמן בטמפרטורה גבוהה.
3. הפחיתו או חממו באופן שווה את החבית כדי שהטמפרטורה תהיה אחידה, תקן את הפער בין הבורג לחבית ההיתוך, כך שניתן יהיה לפרוק את האוויר בצורה חלקה מחבית ההיתוך.
4. החלפת עזרי עיבוד מתאימים: בחרו בעזרים עמידים לטמפרטורה גבוהה כדי למנוע היווצרות קרביד בתהליך ובכך לשפר את הפגמים של מוצרי PEEK עם כתמים שחורים על פני השטח.
אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסן), עזרי עיבוד פלסטיק רב תכליתי, משפרים ביעילות את בעיית הכתמים השחורים של מוצרי PEEK
אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסן) סדרת LYSI היא פורמולת אבקה. מתאים ליישומים שונים כמו פלסטיקה הנדסית, תרכובות תיל וכבלים, קבוצות אב לצבע/מילוי...
השווה לתוספי סיליקון/סילוקסן רגילים במשקל מולקולרי נמוך יותר, כמו שמן סיליקון, נוזלי סיליקון או עזרי עיבוד מסוג אחר, טמפרטורת הפירוק התרמי שלאבקת סיליקון SILIKEהוא בדרך כלל מעל 400 ℃, ולא קל לבשל אותו בטמפרטורה גבוהה. יש לו את המאפיינים של שיפור עמידות בפני שחיקה ושריטות, הפחתת מקדם החיכוך, שיפור ביצועי העיבוד, שיפור איכות פני השטח וכו', מה שמפחית מאוד את שיעור הפגמים של המוצרים ועלויות הייצור.
מה היתרונות של הוספהאבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסן)LYSI-100להציץ חומרים במהלך העיבוד:
1.אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסן) LYSI-100בעל יציבות תרמית מעולה ומונע היווצרות של פחממות במהלך העיבוד, ובכך משפר את הפגם של כתמים שחורים על פני השטח של מוצרי PEEK.
2.אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסן) LYSI-100יכול לשפר את תכונות העיבוד כולל יכולת זרימה טובה יותר, ריר מופחת של שחול, פחות מומנט מכבש, מילוי ושחרור דפוס טובים יותר
3.אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסן) LYSI-100יכול לשפר את איכות פני השטח כמו החלקת פני השטח, מקדם חיכוך נמוך יותר ועמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ושריטות
4. תפוקה מהירה יותר, להפחית את שיעור הפגמים במוצר.
אבקת סיליקון SILIKE מוצרי סדרת LYSIמתאימה לא רק ל-PEEK, אלא גם בשימוש נרחב בפלסטיקה הנדסית מיוחדת ועוד ועוד. בפועל, לסדרת מוצרים זו יש שפע של מקרים מוצלחים, אם אתם מחפשים עזרי עיבוד פלסטיק בעלי ביצועים גבוהים, תוכלו לפנות ל-SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, מובילה בסיןתוסף סיליקוןספק לפלסטיק שונה, מציע פתרונות חדשניים לשיפור הביצועים והפונקציונליות של חומרים פלסטיים. מוזמנים ליצור איתנו קשר, SILIKE תספק לכם פתרונות יעילים לעיבוד פלסטיק.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.comכדי ללמוד עוד.
זמן פרסום: 24 בספטמבר 2024