חֲדָשׁוֹת

PEEK (פוליאתר אתר קטון) הוא פלסטיק הנדסי בעל ביצועים גבוהים עם מספר תכונות פיזיקליות וכימיות מצוינות שהופכות אותו לפופולרי עבור מגוון יישומים מתקדמים.

מאפייני PEEK:

1. עמידות בטמפרטורה גבוהה: נקודת ההיתוך של PEEK היא עד 343 ℃, ניתן להשתמש בו במשך זמן רב ב-250 ℃ מבלי לפגוע בתכונות המכניות שלו.

2. עמידות כימית: ל-PEEK עמידות מצוינת לרוב הריאגנטים הכימיים כגון חומצות, בסיסים וממסים אורגניים.

3. תכונות מכניות: ל-PEEK חוזק מכני, עמידות בפני פגיעות ועמידות בפני שחיקה מעולים.

4. שימון עצמי: ל-PEEK מקדם חיכוך נמוך, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בייצור מיסבים ורכיבים אחרים הדורשים מקדם חיכוך נמוך.

5. ביו-תאימות: PEEK אינו רעיל לגוף האדם ומתאים לשתלים רפואיים.

6. יכולת עיבוד: ל-PEEK יש זרימת התכה טובה וניתן לעבד אותו באמצעות הזרקה, שיחול ושיטות אחרות.

תחומי יישום של PEEK:

רפואי וביו-פרמצבטיקה: PEEK ברמה רפואית עמיד למגוון רחב של שיטות עיקור ומתאים לשימוש במכשירים כירורגיים, שתלים אורתופדיים ועוד.

טיפול כימי: PEEK עמיד בפני מגוון רחב של כימיקלים ומתאים לרכיבים ביישומים אגרסיביים כימית.

מזון, משקאות, תרופות, אריזה, תעופה וחלל, רכב ותחבורה ועוד.

מכיוון שלחומרי PEEK מגוון רחב של יישומים, קשה לעמוד בדרישות השימוש השונות של שרף PEEK יחיד. בשנים האחרונות שינוי PEEK הפך לאחד המוקדים החמים של מחקר מקומי וזר. האמצעי העיקרי ל-PEEK מחוזק בסיבים הוא מילוי חלקיקי PEEK, שינוי פני השטח של PEEK, ערבוב עם פולימרים וכו'. זה לא רק מפחית את עלות המוצרים, אלא גם משפר את ביצועי היציקה והעיבוד ואת השימושיות של PEEK. ביצועים וביצועים שימושיים. עקב הוספת שינויים מפלסטיק שונים, חומרי PEEK נתקלים גם הם בקשיים רבים בתהליך העיבוד, ונקודות שחורות ופגמים נפוצים אחרים הופיעו במוצרי PEEK.

הסיבות לכתמים שחורים על מוצרי PEEK עשויות לכלול:

1. בעיית חומרי גלם: חומרי גלם עלולים להזדהם על ידי אבק, זיהומים, שמן ומזהמים אחרים במהלך הייצור, ההובלה והאחסון, ומזהמים אלה עלולים להישרף עקב טמפרטורה גבוהה במהלך הזרקה, וליצור כתמים שחורים.

2. בעיות עובש: עובש בתהליך השימוש יכול לנבוע מחומרי שחרור, מעכבי חלודה, שמן ושאריות אחרות, וכתוצאה מכך נוצרים כתמים שחורים. תכנון לא סביר של התבנית, כגון צינור ארוך מדי, פליטה לקויה וכו', עלול גם לגרום לכך שהפלסטיק בתבנית יישאר זמן רב מדי, וכתוצאה מכך נוצרים כתמים שחורים.

3. בעיות במכונת הזרקה: הבורג והקנה של מכונת ההזרקה עלולים לצבור לכלוך עקב שימוש ממושך, ולכלוך זה עלול להתערבב בפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה וליצור כתמים שחורים. הטמפרטורה, הלחץ, המהירות ופרמטרים אחרים של מכונת ההזרקה אינם מוגדרים כראוי, מה שעלול גם להוביל לשריפת הפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה ולהיווצרות כתמים שחורים.

4. פירוק עזרי עיבוד עקב התחממות יתר: חומרי PEEK יתווספו בכמות המתאימה של עזרי עיבוד בתהליך העיבוד. אך עקב טמפרטורת העיבוד הגבוהה מדי, עזרי העיבוד המסורתיים אינם עמידים לטמפרטורות גבוהות, קל להתפרק עקב התחממות יתר וליצירת קרביד, וכתוצאה מכך נוצרים כתמים שחורים על פני המוצר.

כיצד לפתור את הנקודה השחורה שמופיעה במוצרי PEEK:

1. יש לשלוט בקפדנות באיכות חומרי הגלם, להימנע משימוש בחומרי גלם מזוהמים.

2. ניקוי ותחזוקה שוטפים של מכונת ההזרקה, שמירה על ניקיון הציוד, ניקוי הקנה והבורג, הימנעות מהיווצרות קרביד של גומי PEEK לאורך זמן בטמפרטורה גבוהה.

3. הנמיכו או חממו באופן שווה את הקנה כדי להפוך את הטמפרטורה לאחידה, תקנו את הפער בין הבורג לחבית ההיתוך, כך שהאוויר יוכל לצאת בצורה חלקה מחבית ההיתוך.

4. החלפת עזרי עיבוד מתאימים: בחרו עזרי עיבוד עמידים לטמפרטורות גבוהות כדי למנוע היווצרות קרביד בתהליך, ובכך לשפר את הפגמים של מוצרי PEEK עם כתמים שחורים על פני השטח.

אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסאן)עזרי עיבוד רב תכליתיים לשינוי פלסטיק, משפרים ביעילות את בעיית הנקודות השחורות במוצרי PEEK

אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסאן) סדרת LYSI היא פורמולת אבקה. מתאימה למגוון יישומים כמו פלסטיקה הנדסית, תרכובות חוטים וכבלים, אבצ'ים לצבע/מילוי...

בהשוואה לתוספי סיליקון/סילוקסאן קונבנציונליים בעלי משקל מולקולרי נמוך, כמו שמן סיליקון, נוזלי סיליקון או עזרי עיבוד אחרים, טמפרטורת הפירוק התרמי שלאבקת סיליקון SILIKEהוא בדרך כלל מעל 400 ℃, והוא לא קל להתקלף בטמפרטורה גבוהה. יש לו מאפיינים של שיפור עמידות בפני שחיקה ושריטות, הפחתת מקדם החיכוך, שיפור ביצועי העיבוד, שיפור איכות פני השטח וכו', מה שמפחית מאוד את שיעור הפגמים במוצרים ואת עלויות הייצור.

מהם היתרונות של הוספתאבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסאן)ליסי-100לחומרי PEEK במהלך העיבוד:

1.אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסאן) LYSI-100בעל יציבות תרמית מצוינת ומונע היווצרות פחמן במהלך העיבוד, ובכך משפר את הפגם של כתמים שחורים על פני השטח של מוצרי PEEK.

2.אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסאן) LYSI-100יכול לשפר את תכונות העיבוד כולל יכולת זרימה טובה יותר, ריר מופחת במות האקסטרודר, פחות מומנט אקסטרודר, מילוי ושחרור טובים יותר של היציקה

3.אבקת סיליקון SILIKE (אבקת סילוקסאן) LYSI-100יכול לשפר את איכות פני השטח כמו החלקה על פני השטח, מקדם חיכוך נמוך יותר ועמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ושריטות

4. תפוקה מהירה יותר, הפחתת שיעור פגמי המוצר.

אבקת סיליקון SILIKE מסדרת מוצרי LYSIמתאים לא רק ל-PEEK, אלא גם נמצא בשימוש נרחב בפלסטיקים הנדסיים מיוחדים אחרים וכו'. בפועל, לסדרת מוצרים זו יש שפע של מקרים מוצלחים, אם אתם מחפשים עזרי עיבוד פלסטיק בעלי ביצועים גבוהים, אתם יכולים ליצור קשר עם SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, חברה מובילה בסיןתוסף סיליקוןספק של פלסטיק מעובד, מציע פתרונות חדשניים לשיפור הביצועים והפונקציונליות של חומרי פלסטיק. מוזמנים ליצור איתנו קשר, SILIKE תספק לכם פתרונות יעילים לעיבוד פלסטיק.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.comכדי ללמוד עוד.