PEEK (Polyether Ether Ketone) הוא פלסטיק הנדסי בעל ביצועים גבוהים עם מספר תכונות פיזיקליות וכימיות מצוינות שהופכות אותו לפופולרי עבור מגוון יישומים מתקדמים.
מאפייני הצצה:
1. התנגדות לטמפרטורה גבוהה: נקודת ההיתוך של ההצצה היא עד 343 ℃, יכולה לשמש במשך זמן רב על 250 ℃ מבלי להשפיע על תכונותיה המכניות.
2. עמידות כימית: PEEK יש עמידות מצוינת לרוב הריאגנטים הכימיים כמו חומצות, אלקאליס וממסים אורגניים.
3. תכונות מכניות: Peek יש חוזק מכני מצוין, עמידות בפני השפעה ועמידות בלאי.
4. סיכה עצמית: Peek יש מקדם חיכוך נמוך, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בייצור מיסבים ורכיבים אחרים הדורשים מקדם חיכוך נמוך.
5. ביו-תאימות: הצצה אינה רעילה לגוף האדם ומתאימה להשתלות רפואיות.
6. יכולת התהליך: PEEK יש זרימת נמס טובה וניתן לעבד אותה על ידי דפוס הזרקה, שחול ושיטות אחרות.
אזורי יישום הצצה:
רפואי וביו -תרופות: הצצה לרפואה עמידה בפני מגוון רחב של שיטות עיקור ומתאימה לשימוש במכשירים כירורגיים, השתלים אורטופדיים ועוד.
טיפול כימי: PEEK עמיד למגוון רחב של כימיקלים ומתאים לרכיבים ביישומים אגרסיביים כימיים.
אוכל, משקה, תרופות, אריזה, תעופה וחלל, רכב ותחבורה וכו '.
מכיוון שלחומרי Peek יש מגוון רחב של יישומים, כך שקשה לשרף הצצה בודד בדרישות השימוש השונות, בשנים האחרונות שינוי ההצצה הפך לאחד המקומות החמים של מחקר מקומי וזר, האמצעי העיקרי לסיבים סיבים הצצה מחוזקת, חלקיקי הצצה מלאים בהצצה, שינוי פני השטח, מיזוג בפולימרים וכו ', מה שלא רק מצמצם את עלות המוצרים, אלא גם משפר את ביצועי הדפוס והעיבוד והשימושיות של הצצה. ביצועים ושימוש בביצועים. בשל תוספת של שינויי פלסטיק שונים, חומרי הצצה בתהליך העיבוד נתקלו גם בקשיי עיבוד רבים, מוצרי Peek הופיעו גם הם במקום השחור ובפגמים נפוצים אחרים.
הסיבות למקומות שחורים במוצרי Peek עשויים לכלול:
1. בעיית חומר גלם: חומרי גלם עלולים להיות מזוהמים על ידי אבק, זיהומים, שמן ומזהמים אחרים במהלך הייצור, הובלה ואחסון, ומזהמים אלה עלולים להישרף בגלל טמפרטורה גבוהה במהלך דפוס הזרקה, ויוצרים כתמים שחורים.
2. בעיות עובש: תבניות בתהליך השימוש, עשויות לנבוע מחומר השחרור, מעכב חלודה, שמן ושאריות אחרות, וכתוצאה מכך כתמים שחורים. עיצוב עובש אינו סביר, כמו רץ ארוך מדי, פליטה לקויה וכו ', עלול להוביל גם לפלסטיק בתבנית כדי להישאר יותר מדי זמן, וכתוצאה מכך תופעה חריכה, ובכך ליצור כתמים שחורים.
3. בעיות במכונת דפוס הזרקה: בורג וחבית של מכונת דפוס ההזרקה עלולים לצבור לכלוך עקב שימוש לטווח הארוך, ולכלוך זה עלול להיות מעורב בפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה, ויוצר כתמים שחורים. הטמפרטורה, הלחץ, המהירות והפרמטרים האחרים של מכונת הדפוס ההזרקה אינם מוגדרים כראוי, מה שעלול להוביל גם לשריפת הפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה והיווצרות כתמים שחורים.
4. עיבוד איידס מחמם יתר על המידה פירוק: חומרי הצצה בתהליך העיבוד, באמצעות כמות העזרת העיבוד המתאימה, אך בשל טמפרטורת העיבוד גבוהה מדי, עזרי העיבוד המסורתיים אינם עמידים לטמפרטורות גבוהות, קל להתחמם יתר על המידה , היווצרות קרביד, וכתוצאה מכך כתמים שחורים על פני המוצר.
כיצד לפתור את מוצרי Peek מופיעים נקודה שחורה:
1. שליטה בקפדנות באיכות חומרי הגלם, הימנע משימוש בחומרי גלם מזוהמים.
2. ניקוי ותחזוקה קבועה של דפוס ההזרקה, שמור על ניקיון הציוד, נקה את החבית והברג, הימנע מהיווצרות קרביד של חומר גומי הצצה למשך זמן רב לפי טמפרטורה גבוהה.
3. צמצם או מחמם את החבית באופן שווה כדי להפוך את הטמפרטורה אחידה, תקן את הפער בין הבורג לחבית ההמסה, כך שניתן יהיה לשחרר את האוויר בצורה חלקה מחבית ההמסה.
4. החלפת עזרי עיבוד מתאימים: בחר עזרי עיבוד עמידים לטמפרטורה גבוהה כדי להימנע מהיווצרות קרביד בתהליך, ובכך שיפרו את הפגמים של מוצרי PEEK עם כתמים שחורים על פני השטח.
אבקת סיליקון סיליקית (אבקת סילוקסאן), עזרי עיבוד שינויי פלסטיק רב -פונקציונליים, משפרים למעשה את בעיית הספוט השחור של מוצרי PEEK
אבקת סיליקון סיליקון (אבקת סילוקסאן) סדרת ליזי היא ניסוח אבקה. מתאים ליישומים שונים כמו פלסטיקה הנדסית, תרכובות תיל וכבלים, צבעי מופת צבע/ מילוי ...
השווה לתוספי סיליקון / סילוקסאן משקל מולקולרי נמוך יותר קונבנציונאלי, כמו שמן סיליקון, נוזלי סיליקון או עזרי עיבוד מסוג אחר, טמפרטורת הפירוק התרמית שלאבקת סיליקון סיליקבדרך כלל הוא מעל 400 ℃, ולא קל לנקוט בטמפרטורה גבוהה. יש לו את המאפיינים של שיפור עמידות בלאי ושריטות, הפחתת מקדם החיכוך, שיפור ביצועי העיבוד, שיפור איכות השטח וכו ', מה שמקטין מאוד את קצב המוצרים הפגום ועלויות הייצור.
מה היתרונות של הוספהאבקת סיליקון סיליקית (אבקת סילוקסאן)LYSI-100להציץ חומרים במהלך העיבוד:
1.אבקת סיליקון סיליקיש יציבות תרמית מצוינת ונמנעת מהיווצרות פחמימות במהלך העיבוד, ובכך משפרת את הפגם של כתמים שחורים על פני מוצרי PEEK.
2.אבקת סיליקון סיליקיכול לשפר את מאפייני העיבוד כולל יכולת זרימה טובה יותר, הפחתת חליטה מזיל ריר, מומנט פחות מכבש, מילוי ושחרור של דפוס טוב יותר
3.אבקת סיליקון סיליקיכול לשפר את איכות פני השטח כמו החלקה על פני השטח, מקדם חיכוך נמוך יותר ועמידות בפני שחיקה וגירוד רבה יותר
4. תפוקת הפסק, הפחיתו את שיעור הפגמים במוצר.
מוצרי סדרת סיליקון סיליקון סיליקון ליזילא רק מתאים להצצה, אלא גם בשימוש נרחב בפלסטיקה הנדסית מיוחדת אחרת וכו '. בפועל, לסדרת מוצרים זו יש שפע של מקרים מוצלחים, אם אתם מחפשים עזרי עיבוד פלסטיקה בעלת ביצועים גבוהים, תוכלו ליצור קשר עם Silike.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, מוביל סיניתוסף סיליקוןהספק לפלסטיק שונה, מציע פתרונות חדשניים לשיפור הביצועים והפונקציונליות של חומרים פלסטיים. ברוך הבא ליצור איתנו קשר, Silike יספק לך פתרונות עיבוד יעילים של פלסטיקה.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.comלמידע נוסף.
זמן ההודעה: SEP-24-2024