חֲדָשׁוֹת

סרטי LDPE מיוצרים בדרך כלל על ידי תהליכי יציקה וגם ליהוק. לסרט פוליאתילן יצוק יש עובי אחיד, אך לעיתים רחוקות משמש בגלל מחירו הגבוה. סרט פוליאתילן מנופח מיוצר מכדורי PE-PE של מכונות מכה על ידי מכונות מכה, שהוא הנפוצה ביותר בגלל העלות הנמוכה שלו.

סרט פוליאתילן בצפיפות נמוכה הוא מרקם שקוף למחצה, מבריק ורך של הסרט, עם יציבות כימית מעולה, איטום חום, עמידות בפני מים ועמידות בפני לחות, עמידות להקפאה. החיסרון העיקרי שלו הוא המחסום הגרוע לחמצן, הנפוץ בחומרי אריזה גמישים מורכבים, השכבה הפנימית של הסרט, אך כיום היא כיום הנפוצה ביותר, הכמות הגדולה ביותר של סרט אריזה מפלסטיק, המהווה יותר מ- 40% מצריכת סרט אריזת הפלסטיק.

מכיוון שמולקולת הפוליאתילן אינה מכילה קבוצות קוטביות ובעלת דרגה גבוהה של גבישות ואנרגיה נמוכה של פני השטח, לסרט יש תכונות הדפסה גרועות והדבקה לקויה לציו ודבקים, ולכן נדרש טיפול פני השטח לפני הדפסה ומינציה.

להלן כישלונות ופתרונות נפוצים לסרט LDPE מפוצץ:

סרט דביק מדי, פתוח לקוי

סיבה ניתוח:

1. חומר הגלם של השרף אינו מהסוג הנכון, לא שרף LDPE בדרגת סרטים, שאינו מכיל סוכן פתיחה או שסוכן הפתיחה הוא באיכות נמוכה יותר;

2. הטמפרטורה של השרף המותך גבוהה מדי, הנזילות גדולה מדי;

3. יחס הנשף גדול מדי, וכתוצאה מכך פתיחות סרטים גרועות;

4. מהירות הקירור איטית מדי, הסרט לא מתקרר מספיק, ומליטה הדדית מתרחשת תחת פעולת לחץ הגלגל המתיחה;

5. מהירות המתיחה מהירה מדי.

פתרונות

① החלף את חומר הגלם של השרף, או הוסף כמות מסוימת של סוכן פתיחה להופפר;

② מצמצם כראוי את טמפרטורת ההחלישה ואת הטמפרטורה של השרף;

③ מצמצם כראוי את יחס הנשף;

④ הגדל את נפח הרוח כדי לשפר את אפקט הקירור ולהאיץ את מהירות הקירור של הסרט;

⑤ מצמצם כראוי את מהירות ההסעה.

שקיפות לקולנוע לקויה

סיבה ניתוח:

1. טמפרטורת שחול נמוכה, פלסטיזציה של שרף לקוי, וכתוצאה מכך שקיפות לקויה של הסרט לאחר דפוס מכה;

2. יחס הנשף קטן מדי;

3. אפקט קירור לקוי, ובכך משפיע על שקיפות הסרט;

4. תכולת הלחות בחומר הגלם של השרף גדולה מדי;

5. מהירות המתיחה מהירה מדי והסרט לא מתקרר מספיק.

פִּתָרוֹן

① מגדיל כראוי את טמפרטורת שחול, כך שהשרף יכול להיות מפלסטיק אחיד;

② מגדיל כראוי את יחס הנשף;

③ גדל את נפח הרוח כדי לשפר את אפקט הקירור;

③ הגדל את נפח האוויר כדי לשפר את אפקט הקירור;

④ יבש את חומר הגלם;

⑤ צמצם את מהירות ההסעה באופן מתאים.

קמטים של סרטים

ניתוח סיבה

1. עובי הסרט הלא אחיד;

2. לא מספיק אפקט קירור;

3. יחס הנשף גדול מדי, וגורם לבועת הסרט להיות לא יציבה, מתנדנד קדימה ואחורה מצד לצד, כך שהסרט נוטה לקמט;

4. זווית מהדק הרירה גדולה מדי, בועת הסרט משוטחת במרחק קצר, כך שהסרט נוטה גם הוא לקמט;

5. הלחץ משני צידי רולר המתיחה אינו עקבי, צד אחד גבוה והצד השני נמוך;

6. הצירים בין גלילי המדריך אינם מקבילים, מה שמשפיע על היציבות והפטיחות של הסרט, ובכך מתרחש קמטים.

פִּתָרוֹן

① התאם את עובי הסרט כדי להבטיח עובי אחיד;

② שפר את אפקט הקירור כדי להבטיח שניתן יהיה לקרר את הסרט באופן מלא;

③ מצמצם כראוי את יחס הנשף;

③ הפחיתו את יחס הנשף באופן מתאים;

④ צמצם את זווית ההידוק של מהדק עצם הרירה כראוי;

⑤ התאם את הלחץ של רולר המתיחה כדי להבטיח שהסרט נתון לכוח אחיד;

⑥ בדוק את הציר של כל פיר מדריך והפוך אותם למקבילים זה לזה.

ביצועי איטום חום לקוי של הסרט

ניתוח סיבה

1. קו הכפור נמוך מדי, מולקולות הפולימר עוברות אוריינטציה, ובכך הופכות את הביצוע של הסרט קרוב לזה של סרט מכוון, וכתוצאה מכך ביצועי איטום חום נמוכים יותר;

2. יחס הפוצץ ויחס המתיחה הם גדולים מדי, והסרט עובר כיוון מתיחה, ובכך משפיע על ביצועי איטום החום של הסרט.

פִּתָרוֹן

① התאם את גודל נפח הרוח בטבעת הרוח כדי להפוך את נקודת הטל למעט גבוהה יותר, ככל האפשר, מתחת לנקודת ההיתוך של הפושט והתיחה הפלסטיק, על מנת להפחית את המולקולות בגלל ניפוח ומתיחה הנגרמת כתוצאה מתמצאות מתיחה;

② יחסי הניפוח והמתיחה צריכים להיות קטנים כראוי. אם יחס הנשף גדול מדי ומהירות המתיחה מהירה מדי, הסרט נמתח יתר על המידה בכיוונים הרוחביים והאורכיים, אז הביצוע של הסרט נוטה להיות נמתח דו-כיווני, ותכונות איטום החום של הסרט יהפכו עניים.

לסרט יש ריח

ניתוח סיבה

1. לחומר הגלם של השרף עצמו יש ריח;

2. טמפרטורת ההחזר של השרף המותך גבוהה מדי, מה שגורם לשרף להתפרק, ובכך מייצר ריח;

3. לא מספיק קירור של בועת הסרט, האוויר החם בתוך בועת הסרט לא מוסר.

פִּתָרוֹן

החלף את חומר הגלם של השרף;

② התאם את טמפרטורת שחול;

יש להפר את יעילות הקירור של טבעת האוויר הקירור, כך שבועת הסרט מתקררת מספיק.

משקע לבן על פני הסרט

לְנַמֵק: הוא בעיקר תוספים בחומרי גלם, שרפים במשקל מולקולרי נמוך ואבק וכו ', המתעבים על עובש הפה במהלך העיבוד, ואחרי הצטברות כמות מסוימת נלקחים על ידי הסרט ברציפות, ובכך נוצרים משקעים לבנים על הסרט.

פִּתָרוֹן

לאחר פרק זמן מסוים, הגדילו את מהירות הבורג, הגבירו את לחץ ההחזר ההמסה, מורידים את המשקעים.

② נקה באופן קבוע את עובש הפה.

③ הגדל את הטמפרטורה של ההמסה באופן מתאים לפלסטיז באופן מלא;

④useSiliek PFAS ללא PPA Masterbatchיכול לשפר ביעילות את נזילות עיבוד השרף, לשפר את ביצועי השימון הפנימיים והחיצוניים, לשפר את הפיזור בין הרכיבים, להפחית את האגרומציה, לשפר את הצטברות הפה, ובאותה עת ניתן להוציא מהפינה המתה של הציוד, ובכך לשפר את איכות השטח של הסרט.Siliek PFAS ללא PPA Masterbatchהיא אלטרנטיבה מושלמת לתוספי PPA פולימרים פלואוריים כדי לעמוד בדרישות הגבלת הפלואור הנוכחית.Siliek PFAS ללא PPA Masterbatchהוא תחליף מושלם לתוספי PPA פולימרים פלואוריים, העומד בדרישות הגבלת הפלואור הנוכחית.

⑤ השימוש בסדרת סיליק סיליימר של סוכן פתיחה חלק לא מקומיקל לזרוק את פתרון הסוכן החלק המסורתי מבעיית האבקה.

פתרונות סרטים של LDPE לשיפור איכות המוצר

סדרת סילימר סרטים שאינם משקדיות Slip Slipbatchהוא סוג של קופוליסילוקסאן שהשתנה המכיל קבוצות פונקציונליות אורגניות פעילות שפותחו על ידי סיליקון. שרשרת הפחמן הארוכה תואמת את השרף כדי למלא את תפקיד העיגון, ושרשרת הסיליקון מקוטבת אל פני הסרט כדי למלא את תפקיד החלקלקות, שיכול למלא את תפקיד החלקלקות ללא משקעים מוחלטים.

הוספת כמות קטנה שלSilike Silimer 5064MB1, סילימר 5064MB2וסדרות מוצרים אחרות יכולות לשפר משמעותית את איכות הסרט, בניגוד לסרט המסורתי Talc,סדרת סילימר של סרטים שאינם מקדימיםטלק אינו משקע, אינו נושר מהאבקה, מקדם החיכוך יציב, טלק בטמפרטורה גבוהה אינו נדבק. יחד עם זאת אינו משפיע על העיבוד שלאחר מכן של הסרט, אינו משפיע על ביצועי איטום החום בסרט, אינו משפיע על שקיפות הסרט, אינו משפיע על ההדפסה, למינציה וכן הלאה.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.comלמידע נוסף.