חֲדָשׁוֹת

סרטי LDPE מיוצרים בדרך כלל הן בתהליכי יציקה והן בתהליכי יציקה. סרט פוליאתילן יצוק הוא בעל עובי אחיד, אך הוא משמש לעתים רחוקות בשל מחירו הגבוה. סרט פוליאתילן מנופח עשוי מכדורי PE מעוצבים בדרגה על ידי מכונות לנשיפה, שהוא הנפוץ ביותר בגלל עלותו הנמוכה יותר.

סרט פוליאתילן בצפיפות נמוכה הוא מרקם חצי שקוף, מבריק, רך של הסרט, בעל יציבות כימית מעולה, איטום בחום, עמידות בפני מים ועמידות בפני לחות, עמידות בפני הקפאה, ניתן להרתחה. החיסרון העיקרי שלו הוא המחסום הדל לחמצן, נפוץ בשימוש בחומרי אריזה גמישים מורכבים, השכבה הפנימית של הסרט, אך הוא גם כיום בשימוש הנפוץ ביותר, הכמות הגדולה ביותר של סרט אריזה מפלסטיק, המהווה יותר מ-40% הצריכה של סרט אריזה מפלסטיק.

מאחר שמולקולת הפוליאתילן אינה מכילה קבוצות קוטביות ובעלת רמה גבוהה של גבישיות ואנרגיה חופשית משטח נמוכה, לסרט תכונות הדפסה גרועות והיצמדות לקויה לדיו ולדבקים, ולכן נדרש טיפול פני השטח לפני ההדפסה והלמינציה.

להלן כשלים ופתרונות נפוצים עבור סרט מפוצץ מסוג LDPE:

סרט דביק מדי, יכולת פתיחה גרועה

ניתוח סיבה:

1. חומר הגלם של השרף אינו מהסוג הנכון, אינו שרף LDPE מנופח, שאינו מכיל חומר פתיחה או שחומר הפתיחה הוא באיכות נמוכה יותר;

2. הטמפרטורה של השרף המותך גבוהה מדי, הנזילות גדולה מדי;

3. יחס הנשיפה גדול מדי, וכתוצאה מכך פתחי סרט גרועים;

4. מהירות הקירור איטית מדי, הסרט אינו מקורר מספיק, והתקשרות הדדית מתרחשת תחת פעולת לחץ רולר המתיחה;

5. מהירות המתיחה מהירה מדי.

פתרונות

① החלף את חומר הגלם של השרף, או הוסף כמות מסוימת של חומר פתיחה להופר;

② להפחית כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה ואת טמפרטורת השרף;

③ להפחית כראוי את יחס הנשיפה;

④ הגדל את נפח הרוח כדי לשפר את אפקט הקירור ולהאיץ את מהירות קירור הסרט;

⑤ הפחית כראוי את מהירות ההובלה.

שקיפות סרט ירודה

ניתוח סיבה:

1. טמפרטורת שחול נמוכה, plasticization שרף גרוע, וכתוצאה מכך שקיפות לקויה של הסרט לאחר דפוס מכה;

2. יחס הנשיפה קטן מדי;

3. אפקט קירור גרוע, ובכך משפיע על השקיפות של הסרט;

4. תכולת הלחות בחומר הגלם של השרף גדולה מדי;

5. מהירות המתיחה מהירה מדי והסרט אינו מקורר מספיק.

פִּתָרוֹן

① הגדל כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה, כך שניתן יהיה ליישם את השרף בצורה אחידה;

② הגדל כראוי את יחס הנשיפה;

③הגדל את נפח הרוח כדי לשפר את אפקט הקירור;

③ הגדל את נפח האוויר כדי לשפר את אפקט הקירור;

④ יבש את חומר הגלם;

⑤ הפחית את מהירות ההובלה כראוי.

קמטים בסרט

ניתוח סיבה

1. עובי סרט לא אחיד;

2. אפקט קירור לא מספיק;

3. יחס הנשיפה גדול מדי, מה שגורם לבועת הסרט להיות לא יציבה, מתנדנדת קדימה ואחורה מצד לצד, כך שהסרט נוטה להתקמט;

4. זווית מהדק עצם הדג גדולה מדי, בועת הסרט משוטחת למרחק קצר, כך שהסרט נוטה גם להתקמט;

5. הלחץ משני צידי גלגלת המתיחה אינו עקבי, צד אחד גבוה והצד השני נמוך;

6. הצירים בין גלילי ההנחיה אינם מקבילים, מה שמשפיע על היציבות והשטוחות של הסרט, וכך נוצר קמטים.

פִּתָרוֹן

① התאם את עובי הסרט כדי להבטיח עובי אחיד;

② שפר את אפקט הקירור כדי להבטיח שניתן לקרר את הסרט במלואו;

③ להפחית כראוי את יחס הנשיפה;

③ הפחת את יחס הנשיפה כראוי;

④ צמצם את זווית ההידוק של מהדק עצם הדג כראוי;

⑤ התאם את הלחץ של רולר המתיחה כדי להבטיח שהסרט נתון לכוח אחיד;

⑥ בדוק את הציר של כל פיר מנחה והפוך אותם מקבילים זה לזה.

ביצועי איטום חום גרועים של הסרט

ניתוח סיבה

1. קו הכפור נמוך מדי, מולקולות הפולימר עוברות אוריינטציה, ובכך הופכות את הביצועים של הסרט קרוב לזה של סרט מכוון, וכתוצאה מכך ביצועי איטום חום נמוכים יותר;

2. יחס הנשיפה ויחס המתיחה גדולים מדי, והסרט עובר כיוון מתיחה, ובכך משפיע על ביצועי האיטום בחום של הסרט.

פִּתָרוֹן

① התאם את גודל נפח הרוח בטבעת הרוח כדי להגדיל מעט את נקודת הטל, ככל האפשר, מתחת לנקודת ההיתוך של הנפיחות והמתיחה של הפלסטיק, על מנת להפחית את המולקולות הנובעות מהנשיפה והמשיכה הנגרמות על ידי אוריינטציה מתיחה;

② יחסי הנשיפה והמשיכה צריכים להיות קטנים כראוי. אם יחס הנשיפה גדול מדי ומהירות המתיחה מהירה מדי, הסרט נמתח יתר על המידה בכיווני הרוחב והאורך, אז הביצועים של הסרט נוטים להימתח דו-כיוונית, ותכונות האיטום בחום של הסרט יהפכו גרועות.

לסרט יש ריח

ניתוח סיבה

1. לחומר הגלם השרף עצמו יש ריח;

2. טמפרטורת האקסטרוזיה של השרף המותך גבוהה מדי, מה שגורם לשרף להתפרק, ובכך לייצר ריח;

3. קירור לא מספיק של בועת הסרט, האוויר החם בתוך בועת הסרט אינו מוסר.

פִּתָרוֹן

①החלף את חומר הגלם השרף;

② התאם את טמפרטורת האקסטרוזיה;

③שפר את יעילות הקירור של טבעת אוויר הקירור, כך שבועת הסרט מקורר מספיק.

משקעים לבנים על פני הסרט

לְנַמֵק: האם בעיקר תוספים בחומרי גלם, שרפים במשקל מולקולרי נמוך ואבק וכו', שמתעבים על עובש הפה במהלך העיבוד, ולאחר צבירת כמות מסוימת נלקחים מהסרט ברציפות, וכך נוצרים משקעים לבנים על הסרט.

פִּתָרוֹן

①לאחר פרק זמן מסוים, הגבר את מהירות הבורג, הגבר את לחץ ההיתוך שחול, הסר את המשקעים.

② נקה באופן קבוע את תבנית הפה.

③ הגדל את טמפרטורת ההיתוך כראוי כדי להתייצב באופן מלא;

④ השתמשחבילת PPA ללא SILIEK PFASיכול לשפר ביעילות את נזילות עיבוד השרף, לשפר את ביצועי הסיכה הפנימיים והחיצוניים, לשפר את הפיזור בין הרכיבים, להפחית את הצטברות, לשפר את הצטברות מות הפה, ובמקביל ניתן להוציא אותו מהפינה המתה של הציוד, ובכך לשפר איכות פני השטח של הסרט.חבילת PPA ללא SILIEK PFASמהווה חלופה מושלמת לתוספי PPA פולימריים מופלרים כדי לעמוד בדרישות של הגבלת הפלואור הנוכחית.חבילת PPA ללא SILIEK PFASמהווה תחליף מושלם לתוספי PPA פולימריים מופלרים, העומדים בדרישות מגבלת הפלואור הנוכחית.

⑤ השימוש בסדרת SILIKE SILIMER של חומר פתיחה חלקה של סרט ללא משקעים, פתרון הסוכן החלק המסורתי קל לזרז את בעיית האבקה.

פתרונות סרט LDPE לשיפור איכות המוצר

סדרת SILIMER ללא משקעים Slip Masterbatchהוא מעין קופוליסילוקסן שונה המכיל קבוצות פונקציונליות אורגניות פעילות שפותח על ידי סיליקון. שרשרת הפחמן הארוכה תואמת את השרף כדי לשחק את תפקיד העיגון, ושרשרת הסיליקון מקוטבת לפני השטח של הסרט כדי לשחק את התפקיד של החלקה, שיכולה לשחק את התפקיד של החלקה ללא משקעים מוחלטים.

הוספת כמות קטנה שלSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2וסדרות אחרות של מוצרים יכולות לשפר באופן משמעותי את איכות הסרט, בניגוד לטלק הסרט המסורתי,סדרת SILIMER של סרטים ללא משקעיםטלק אינו משקע, אינו נופל מהאבקה, מקדם החיכוך יציב, טלק בטמפרטורה גבוהה אינו נדבק. יחד עם זאת אינו משפיע על העיבוד הבא של הסרט, אינו משפיע על ביצועי איטום החום של הסרט, אינו משפיע על השקיפות של הסרט, אינו משפיע על ההדפסה, למינציה וכן הלאה.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.comכדי ללמוד עוד.