חֲדָשׁוֹת

"מטאלוקן" מתייחס לתרכובות תיאום מתכת אורגנית הנוצרות על ידי מתכות מעבר (כמו זירקוניום, טיטניום, חפניום וכו ') וסיקלופנטדיאן. פוליפרופילן המסונתז בזרזים מטאלוקן נקרא פוליפרופילן מטאלוקן (MPP).

למוצרי Metallocene Polypropylene (MPP) יש זרימה גבוהה יותר, חום גבוה יותר, מחסום גבוה יותר, בהירות ושקיפות יוצאת דופן, ריח נמוך יותר ויישומים פוטנציאליים בסיבים, סרט יצוק, דפוס הזרקה, תרמו -פורמינג, רפואה ואחרים. ייצור של פוליפרופילן מטאלוקן (MPP) כרוך במספר שלבי מפתח, כולל הכנת זרז, פילמור ועיבוד שלאחר העיבוד.

1. הכנת זרז:

בחירת זרז מטאלוקן: הבחירה בזרז מטאלוקן היא קריטית בקביעת תכונות ה- MPP שהתקבל. זרזים אלה כוללים בדרך כלל מתכות מעבר, כמו זירקוניום או טיטניום, המסודרים בין ליגנדים של ציקלופנטדיניל.

תוספת קוקטליסטית: לרוב משתמשים בזרזים מטאלוקניים בשילוב עם קוקאטליסט, בדרך כלל תרכובת מבוססת אלומיניום. הקוקטליסט מפעיל את הזרז המטאלוקן, ומאפשר לו ליזום את תגובת הפילמור.

2. פילמור:

הכנת חומרי הזנה: פרופילן, המונומר לפוליפרופילן, משמש בדרך כלל כמזון הראשוני. הפרופילן מטוהר להסרת זיהומים שיכולים להפריע לתהליך הפילמור.

הגדרת הכורים: תגובת הפילמור מתרחשת בכור בתנאים מבוקרים בקפידה. מערך הכורים כולל את הזרז המטאלוקן, קוקאטליסט ותוספים אחרים הנדרשים לתכונות הפולימר הרצויות.

תנאי פילמור: תנאי התגובה, כמו טמפרטורה, לחץ וזמן מגורים, נשלטים בקפידה על מנת להבטיח את המשקל המולקולרי הרצוי ואת מבנה הפולימר. זרזים מטאלוקניים מאפשרים שליטה מדויקת יותר על פרמטרים אלה בהשוואה לזרזים מסורתיים.

3. קופולימרזציה (אופציונלי):

שילובם של מונומרים משותפים: במקרים מסוימים, MPP עשוי להיות קופולימר עם מונומרים אחרים כדי לשנות את תכונותיה. המנומונים המשותפים המשותפים כוללים אתילן או אלפא-אלפינים אחרים. שילובם של מונומונים משותפים מאפשר התאמה אישית של הפולימר ליישומים ספציפיים.

4. סיום ומרווה:

סיום תגובה: לאחר סיום הפילמור, התגובה מסתיימת. לרוב זה מושג על ידי הצגת סוכן סיום המגיב עם קצות שרשרת הפולימר הפעילה, עוצר צמיחה נוספת.

מרווה: הפולימר מקורר במהירות או מרווה במהירות כדי למנוע תגובות נוספות וכדי לחזק את הפולימר.

5. התאוששות פולימרית ועיבוד שלאחר העיבוד:

הפרדת פולימר: הפולימר מופרד מתערובת התגובה. מונומרים שלא הוגשו, שאריות זרזים ותוצרי לוואי אחרים מוסרים באמצעות טכניקות הפרדה שונות.

שלבים לאחר עיבוד: ה- MPP עשוי לעבור שלבי עיבוד נוספים, כגון שחול, הרכבה ופלטיזציה, כדי להשיג את הצורה והמאפיינים הרצויים. שלבים אלה מאפשרים גם שילוב של תוספים כמו סוכני החלקה, נוגדי חמצון, מייצבים, חומרי גרעין, צבעים ותוספי עיבוד אחרים.

מיטוב MPP: צלילה עמוקה לתפקידי המפתח של תוספי עיבוד

סוכני החלקה: לעתים קרובות מתווספים סוכני החלקה, כגון אמידות שומניות ארוכות שרשרת, כדי להפחית את החיכוך בין שרשראות הפולימר, ומניעת הדבקות במהלך העיבוד. זה עוזר בשיפור תהליכי שחול ועיצוב.

משפרי זרימה:משפרים זרימה או עזרי עיבוד, כמו שעוות פוליאתילן, משמשים לשיפור זרימת ההמסה של MPP. תוספים אלה מצמצמים צמיגות ומשפרים את יכולתו של הפולימר למלא חללי עובש, וכתוצאה מכך יכולת תהליכים טובה יותר.

נוגדי חמצון:

מייצבים: נוגדי חמצון הם תוספים חיוניים המגנים על MPP מפני השפלה במהלך העיבוד. בדרך כלל משתמשים בפנולים ופוספיטים המופרדים בשימוש במייצבים המעכבים את היווצרותם של רדיקלים חופשיים, ומונעים השפלה תרמית וחמצונית.

סוכני גרעין:

מתווספים חומרי גרעין, כמו Talc או תרכובות אורגניות אחרות, לקידום היווצרות מבנה גבישי מסודר יותר ב- MPP. תוספים אלה משפרים את התכונות המכניות של הפולימר, כולל קשיחות והתנגדות להשפעה.

צבעים:

פיגמנטים וצבעים: לרוב משולבים צבעים ב- MPP כדי להשיג צבעים ספציפיים בתוצר הסופי. פיגמנטים וצבעים נבחרים על פי דרישות הצבע והיישום הרצויות.

שינויי השפעה:

אלסטומרים: ביישומים שבהם התנגדות ההשפעה היא קריטית, ניתן להוסיף שינויי השפעה כמו גומי אתילן-פרופילן ל- MPP. משתנים אלה משפרים את הקשיחות של הפולימר מבלי להקריב תכונות אחרות.

תואמים:

שתלי אנהידריד מאליי: תאימות עשויה לשמש כדי לשפר את התאימות בין MPP לפולימרים או תוספים אחרים. שתלי אנהידריד מאליי, למשל, יכולים לשפר את ההדבקה בין רכיבי פולימר שונים.

סוכני החלקה ואנטי -מגן:

סוכני החלקה: בנוסף להפחתת החיכוך, סוכני החלקה יכולים לפעול גם כסוכנים נגד חסימה. סוכנים נגד חסימות מונעים את ההדבקה של משטחי סרט או סדין במהלך האחסון.

(חשוב לציין כי תוספי העיבוד הספציפיים המשמשים בניסוח MPP יכולים להשתנות בהתאם ליישום המיועד, תנאי העיבוד ותכונות החומר הרצויות. היצרנים בוחרים בזהירות תוספים אלה כדי להשיג ביצועים מיטביים במוצר הסופי. השימוש בזרזי מטאלוקן ב ייצור MPP מספק רמה נוספת של בקרה ודיוק, המאפשר שילוב של תוספים באופן שניתן לכוונן דק כדי לעמוד בדרישות ספציפיות.)

ביטול נעילת היעילות丨פתרונות חדשניים ל- MPP: תפקיד תוספי עיבוד חדשים, מה יצרני MPP צריכים לדעת!

MPP התגלה כפולימר מהפכני, ומציע תכונות משופרות ושיפור הביצועים ביישומים שונים. עם זאת, הסוד שמאחורי הצלחתו טמון לא רק במאפייניו המובנים אלא גם בשימוש אסטרטגי בתוספי עיבוד מתקדמים.

סילימר 5091מציגה גישה חדשנית להעלאת יכולת התהליך של פוליפרופילן מטאלוקן, ומציעה אלטרנטיבה משכנעת לתוספי PPA מסורתיים, ופתרונות לביטול תוספים מבוססי פלואור תחת אילוצי PFAS.

סילימר 5091הוא תוסף עיבוד פולימר נטול פלואור לשחזור של חומר פוליפרופילן עם PP כמוביל שהושק על ידי Silike. זהו מוצר MasterBatch Polysiloxane שהשתנה אורגני, שיכול להעביר לציוד העיבוד ולהשפיע במהלך העיבוד על ידי ניצול השפעת השימון הראשונית המצוינת של פוליסילוקסאן והשפעת הקוטביות של קבוצות שהשתנו. כמות קטנה של מינון יכולה לשפר ביעילות את הנזילות ואת יכולת הניתוח, להפחית את הריר במות במהלך שחול ולשפר את תופעת עור הכריש, הנמצאת בשיפור השימון ואת מאפייני השטח של שחול פלסטי.

כַּאֲשֵׁרסיוע לעיבוד פולימרים ללא PFAS (PPA) סילימר 5091משולב במטריקס Metallocene Polypropylene (MPP), הוא משפר את זרימת ההמסה של MPP, מפחית את החיכוך בין שרשראות הפולימר ומונע דביקה במהלך העיבוד. זה עוזר בשיפור תהליכי שחול ועיצוב. הקלה על תהליכי ייצור חלקים יותר ותרומה ליעילות הכללית.

זרוק את תוסף העיבוד הישן שלך,סיליאר סיליאר נטול פלואור סיליאר 5091זה מה שאתה צריך!