חֲדָשׁוֹת

שרף פוליאמיד, המקוצר כ- PA, ידוע בדרך כלל בשם ניילון. זוהי שרשרת עיקרית מקרומולקולרית החוזרת על עצמה יחידות המכילות קבוצות אמיד בפולימר של המונח הכללי. חמשת הפלסטיקה ההנדסית בייצור הגדול ביותר, הזנים ביותר, הזנים הנפוצים ביותר, ותערובות פולימריות אחרות וסגסוגות וכו ', עומדות בדרישות מיוחדות שונות, הנמצאות בשימוש נרחב כתחליף למתכת, עץ וחומרים מסורתיים אחרים.

PA6 הוא חומר ניילון, שחוזקו המכני גבוה יחסית אך נמוך מ- PA66; חוזק מתיחה, קשיות פני השטח והקשיחות הם גבוהים יותר מאשר פלסטיק ניילון אחר, והתנגדות וגמישות השפעה מאשר PA66.

ייצור תעשייתי פלסטי PA6 ניילון נמצא בשימוש נרחב בייצור מיסבים, הילוכים עגולים, מצלמות, הילוכים פועלים, מגוון גלילים, גלגלות, דחפי משאבות, להבי מאוורר, הילוכים תולעים, מדחפים, ברגים, אגוזים, אטמים, אטם, אטם, ארה"ב, צורכים, ארה"ב, ארה"ב, ארה"ב, צורכים עם שמן, ארה"ב, על.

PA6 משמש לרוב בעיצוב הזרקה, דפוס שחול ושיטות עיבוד אחרות. במהלך העיבוד, ל- PA6 יש כמה בעיות שכיחות, כולל:

זרימת נמס לקויה: ל- PA6 יש צמיגות נמס גבוהה, מה שמוביל בקלות לזרימת נמס ירודה ומשפיע על איכות הדפוס של המוצר. ניתן לשפר את נזילות ההמסה על ידי התאמת טמפרטורת העיבוד והעלאת לחץ ההזרקה.

הצטמקות גדולה: ל- PA6 יהיה הצטמקות גדולה בתהליך הקירור, מה שיוביל בקלות לגודל מוצר או עיוות לא יציבים. ניתן להפחית את הצטמקות על ידי תכנון רציונלי של מבנה העובש ושליטה על מהירות הקירור.

בועות ונקבוביות: בעיצוב הזרקה, PA6 עשוי לייצר בועות ונקבוביות כתוצאה משקעי גז או זרימת נמס לקויה, המשפיעים על איכות השטח של המוצר. ניתן להפחית את יצירת הבועות והנקבוביות על ידי אופטימיזציה של מבנה העובש והעלאת טמפרטורת ההמסה.

התנגדות ללבוש פני השטח: PA6 מועד לשריטות במהלך דפוס הזרקה או שחול, המשפיע על איכות המוצר ובכך מצמצם את חיי השירות של המוצר. בעיבוד גלולות PA6 יכול להוסיף את הכמות המתאימה שלSilicone Masterbatchבאמצעות שינוי חומר PA6, לשיפור ביצועי העיבוד של חלקיקי PA6, כדי להימנע מאיכות המוצרים שנפגעו.

Silike פני השטח התנגדות ללבוש סיליקון Masterbatch—— עוזרת את פיתוח תעשיית הפלסטיקה ההנדסית

Silike Silicone Masterbatch LYSI-407הוא ניסוח גלולה עם 30% פולימר סילוקסאן במשקל מולקולרי במיוחד, המפוזר בפוליאמיד -6 (PA6). הוא נמצא בשימוש נרחב כתוסף יעיל עבור מערכות שרף תואמות PA6 לשיפור תכונות העיבוד ואת איכות השטח, כמו יכולת זרימת שרף טובה יותר, מילוי ושחרור עובש, מומנט פחות מכניס, מקדם חיכוך נמוך יותר, ועמידות רבה יותר ב- MAR ושחיקה.

מהם היתרונות של הוספת הסכום הנכון שלסיליקSilicone Masterbatch Lysi-407בתהליך הגרנולציה?

(1) שפר את מאפייני העיבוד כולל יכולת זרימה טובה יותר, הפחתת חליטה מזיל ריר, מומנט פחות מכבש, מילוי דפוס טוב יותר ושחרור

(2) שפר את איכות השטח כמו החלקה על פני השטח ומקדם חיכוך נמוך יותר.

(3) שחיקה גדולה יותר ועמידות בפני שריטות

(4) תפוקה מהירה יותר, הפחיתו את קצב הפגמים במוצר.

(5) לשפר את היציבות בהשוואה לעזרי עיבוד מסורתיים או חומרי סיכה

מהם תחומי היישוםSilike Silicone Masterbatch Lysi-407?

(1) תרכובות PA6, PA66

(2) תרכובות PA סיבי זכוכית

(3) פלסטיקה הנדסית

(4) מערכות תואמות PA אחרות

Silike Lysi Series Masterbatchניתן לעבד באותו אופן כמו מנשא השרף עליו הם מבוססים. זה יכול לשמש בתהליכי מיזוג להמיס קלאסי כמו אקסטרודרי בורג יחיד /תאומים, ובדפוס הזרקה. מומלץ תערובת פיזית עם כדורי פולימר בתולים.

לכמות תוסף שונה יש השפעות שונות, אם ברצונך לשפר את ביצועי העיבוד ואת ביצועי השטח של חומרי גלם של פלסטיקה הנדסית, אתה יכול ליצור קשר עם Silike, ואנחנו יכולים לספק לך פתרונות יעילים כדי להפוך את המוצרים שלך לתחרותיים יותר.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.com