שרף פוליאמיד, המקוצר כ-PA, מכונה בדרך כלל ניילון. זוהי שרשרת ראשית מקרומולקולרית החוזרת על עצמה יחידות המכילות קבוצות אמיד בפולימר של המונח הכללי. חמשת הפלסטיקה ההנדסית בייצור הגדול ביותר, הזנים הרבים ביותר, הזנים הנפוצים ביותר ותערובות פולימרים וסגסוגות נוספות וכו', עומדים בדרישות מיוחדות שונות, בשימוש נרחב כתחליף למתכת, עץ וחומרים מסורתיים אחרים.
PA6 הוא חומר ניילון, שחוזקו המכני גבוה יחסית אך נמוך מ-PA66; חוזק מתיחה, קשיות פני השטח וקשיחות גבוהים יותר מפלסטיק ניילון אחר, ועמידות בפני פגיעות וגמישות מאשר PA66.
ייצור תעשייתי ניילון פלסטיק PA6 נמצא בשימוש נרחב בייצור מיסבים, גלגלי שיניים עגולים, מצלמות, גלגלי שיניים משופעים, מגוון רולים, גלגלות, אימפלרים של משאבות, להבי מאווררים, גלגלי שיניים, מדחפים, ברגים, אומים, אטמים, אטמים בלחץ גבוה , אטמים עמידים בשמן, מיכלים עמידים בשמן, מארזים, צינורות, מעטפת כבלים, צרכים יומיומיים וסרט אריזה וכן הלאה.
PA6 נפוץ בשימוש בהזרקה, דפוס שחול ושיטות עיבוד אחרות. במהלך העיבוד, ל-PA6 עשויות להיות כמה בעיות נפוצות, כולל:
זרימת נמס לקויה: ל-PA6 צמיגות נמס גבוהה, מה שמוביל בקלות לזרימת נמס ירודה ומשפיעה על איכות הדפוס של המוצר. ניתן לשפר את נזילות ההיתוך על ידי התאמת טמפרטורת העיבוד והגברת לחץ ההזרקה.
הצטמקות גדולה: ל-PA6 תהיה התכווצות גדולה בתהליך הקירור, מה שיוביל בקלות לגודל מוצר לא יציב או לעיוות. ניתן להפחית את ההתכווצות על ידי תכנון רציונלי של מבנה התבנית ושליטה במהירות הקירור.
בועות ונקבוביות: בהזרקה, PA6 עשוי לייצר בועות ונקבוביות עקב שאריות גז או זרימת התכה לקויה, המשפיעים על איכות פני השטח של המוצר. ניתן להפחית את יצירת הבועות והנקבוביות על ידי ייעול מבנה העובש והגדלת טמפרטורת ההיתוך.
עמידות בפני שחיקה: PA6 נוטה לשריטות במהלך הזרקה או שחול, מה שמשפיע על איכות המוצר ובכך מקצר את חיי השירות של המוצר. בעיבוד כדורי PA6 ניתן להוסיף את הכמות המתאימה שלמאסטרבאץ' סיליקון, באמצעות שינוי של חומר PA6, כדי לשפר את ביצועי העיבוד של חלקיקי PA6, כדי למנוע את איכות המוצרים המושפעים.
SILIKE עמידות בפני בלאי סיליקון Masterbatch——סיוע בפיתוח תעשיית הפלסטיק ההנדסי
SILIKE סיליקון מאסטרבאץ' LYSI-407הוא פורמולציה כדורית עם 30% פולימר סילוקסן במשקל מולקולרי גבוה במיוחד המפוזר בפוליאמיד-6 (PA6). הוא נמצא בשימוש נרחב כתוסף יעיל עבור מערכות שרף תואמות PA6 כדי לשפר את תכונות העיבוד ואיכות פני השטח, כגון יכולת זרימת שרף טובה יותר, מילוי ושחרור עובש, פחות מומנט מכבש, מקדם חיכוך נמוך יותר ועמידות גבוהה יותר בפני פגמים ושחיקה. .
מהם היתרונות בהוספת הכמות הנכונה שלSILIKEסיליקון מאסטרבאץ' LYSI-407בתהליך הגרנולציה?
(1) שפר את תכונות העיבוד כולל יכולת זרימה טובה יותר, ריר מופחת של שחול, פחות מומנט של מכבש, מילוי ושחרור דפוס טובים יותר
(2) שפר את איכות פני השטח כמו החלקת פני השטח ומקדם חיכוך נמוך יותר.
(3) עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ושריטות
(4) תפוקה מהירה יותר, הפחת את שיעור הפגמים במוצר.
(5) שפר את היציבות בהשוואה לעזרי עיבוד או חומרי סיכה מסורתיים
מהם תחומי היישום שלSILIKE סיליקון מאסטרבאץ' LYSI-407?
(1) תרכובות PA6, PA66
(2) תרכובות PA סיבי זכוכית
(3) פלסטיקה הנדסית
(4) מערכות אחרות תואמות PA
חבילת סיליקון מסדרת SILIKE LYSIעשויים להיות מעובדים באותו אופן כמו מנשא השרף שעליו הם מבוססים. ניתן להשתמש בו בתהליכי מיזוג נמסים קלאסיים כמו מכבשי בורג יחיד/תאומים, ודפוס הזרקה. מומלצת תערובת פיזית עם כדורי פולימר בתוליים.
לכמות תוספים שונה יש השפעות שונות, אם ברצונך לשפר את ביצועי העיבוד וביצועי פני השטח של חומרי גלם פלסטיק הנדסיים, אתה יכול ליצור קשר עם SILIKE, ואנחנו יכולים לספק לך פתרונות יעילים כדי להפוך את המוצרים שלך לתחרותיים יותר.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.com
זמן פרסום: מרץ-07-2024