שרף פוליאמיד, בקיצור PA, ידוע בכינויו ניילון. זוהי שרשרת מקרומולקולרית ראשית חוזרת המכילה קבוצות אמיד בפולימר, במונח הכללי. חמשת סוגי הפלסטיק ההנדסי הנפוצים ביותר, הזנים הרבים ביותר, הזנים הנפוצים ביותר, תערובות וסגסוגות פולימרים אחרים וכו', עומדים בדרישות מיוחדות שונות, ומשמשים באופן נרחב כתחליף למתכת, עץ וחומרים מסורתיים אחרים.
PA6 הוא חומר ניילון, שחוזקו המכני גבוה יחסית אך נמוך מזה של PA66; חוזק המתיחה, קשיות פני השטח וקשיחות גבוהים יותר מפלסטיק ניילון אחר, ועמידותו בפני פגיעות וגמישותו גבוהים יותר מאשר PA66.
ייצור תעשייתי של ניילון פלסטיק PA6 נמצא בשימוש נרחב בייצור מיסבים, גלגלי שיניים עגולים, גלאים, גלגלי שיניים משופעים, מגוון גלילים, גלגלות, אימפלרים של משאבות, להבי מאווררים, גלגלי שיניים תולעתיים, מדחפים, ברגים, אומים, אטמים, אטמים בלחץ גבוה, אטמים עמידים בשמן, מיכלים עמידים בשמן, מארזים, צינורות, ציפוי כבלים, וסרטים לאריזה וצרכים יומיומיים.
PA6 משמש בדרך כלל בייצור הזרקה, יציקת שיחול ושיטות עיבוד אחרות. במהלך העיבוד, PA6 עשויות להיתקל בכמה בעיות נפוצות, כולל:
זרימת התכה גרועהל-PA6 צמיגות גבוהה של התכה, מה שמוביל בקלות לזרימת התכה ירודה ומשפיע על איכות היציקה של המוצר. ניתן לשפר את נזילות ההיתוך על ידי התאמת טמפרטורת העיבוד והגברת לחץ ההזרקה.
הצטמקות גדולהל-PA6 תהיה התכווצות גדולה בתהליך הקירור, מה שיוביל בקלות לחוסר יציבות בגודל המוצר או לעיוות. ניתן להפחית את ההתכווצות על ידי תכנון רציונלי של מבנה התבנית ושליטה על מהירות הקירור.
בועות ונקבוביותבהזרקה, PA6 עלול לייצר בועות ונקבוביות עקב שאריות גז או זרימת התכה לקויה, דבר המשפיע על איכות פני השטח של המוצר. ניתן להפחית את יצירת הבועות והנקבוביות על ידי אופטימיזציה של מבנה התבנית והעלאת טמפרטורת ההיתוך.
עמידות בפני שחיקה של פני השטחPA6 נוטה לשריטות במהלך הזרקה או שיחול, דבר המשפיע על איכות המוצר ובכך מקצר את חיי המוצר. בעיבוד PA6 בצורת גלולות ניתן להוסיף את הכמות המתאימה שלסיליקון מאסטרבץ', באמצעות שינוי חומר PA6, כדי לשפר את ביצועי העיבוד של חלקיקי PA6, כדי למנוע פגיעה באיכות המוצרים.
סיליקון Masterbatch עמיד בפני שחיקה על פני השטח—— סיוע בפיתוח תעשיית הפלסטיק ההנדסי
סיליקון מאסטרבץ' ליסי-407הוא פורמולה בצורת גלולות עם 30% פולימר סילוקסאן בעל משקל מולקולרי גבוה במיוחד המפוזר בפוליאמיד-6 (PA6). הוא נמצא בשימוש נרחב כתוסף יעיל למערכות שרף תואמות PA6 לשיפור תכונות העיבוד ואיכות פני השטח, כגון יכולת זרימה טובה יותר של השרף, מילוי ושחרור התבנית, מומנט אקסטרודר נמוך יותר, מקדם חיכוך נמוך יותר ועמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ושחיקה.
מהם היתרונות של הוספת כמות נכונה שלסיליקסיליקון מאסטרבץ' LYSI-407בתהליך הגרנולציה?
(1) שיפור תכונות העיבוד כולל יכולת זרימה טובה יותר, ריר מופחת במות האקסטרודר, פחות מומנט אקסטרודר, מילוי ושחרור טובים יותר של היציקה
(2) שיפור איכות פני השטח כמו החלקה על פני השטח והפחתת מקדם החיכוך.
(3) עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ושריטות
(4) תפוקה מהירה יותר, הפחתת שיעור פגמי המוצר.
(5) שיפור היציבות בהשוואה לעזרי עיבוד או חומרי סיכה מסורתיים
מהם תחומי היישום שלאבץ' סיליקון SILIKE LYSI-407?
(1) תרכובות PA6, PA66
(2) תרכובות PA מסיבי זכוכית
(3) פלסטיקה הנדסית
(4) מערכות אחרות התואמות PA
אבץ' סיליקון מסדרת SILIKE LYSIניתן לעבד אותו באותו אופן כמו נשא השרף עליו הם מבוססים. ניתן להשתמש בו בתהליכי ערבוב קלאסיים כמו מכונות אקסטרודר עם בורג יחיד/כפול, ויציקה בהזרקה. מומלץ ערבוב פיזי עם כדורי פולימר בתוליים.
לכמויות שונות של תוספים יש השפעות שונות. אם ברצונך לשפר את ביצועי העיבוד וביצועי פני השטח של חומרי גלם מפלסטיק הנדסי, תוכל ליצור קשר עם SILIKE, ונוכל לספק לך פתרונות יעילים כדי להפוך את המוצרים שלך לתחרותיים יותר.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.siliketech.com
זמן פרסום: 7 במרץ 2024