פלסטיק מבריק (אופטי) מתייחס בדרך כלל לחומרים פלסטיים בעלי תכונות אופטיות מצוינות, והחומרים הנפוצים כוללים פולימתיל מתאקרילט (PMMA), פוליקרבונט (PC) ופוליסטירן (PS). חומרים אלו יכולים להיות בעלי שקיפות מעולה, עמידות בפני שריטות ואחידות אופטית לאחר טיפול מיוחד.
פלסטיק מבריק נמצא בשימוש נרחב במגוון תחומים אופטיים, כגון עדשות משקפיים, עדשות מצלמה, אהילים לרכב, מסכי טלפון נייד, לוחות צג וכדומה. בשל השקיפות המצוינת והתכונות האופטיות שלו, פלסטיק מבריק יכול להעביר אור ביעילות ולספק אפקטים חזותיים ברורים, תוך הגנה על מכשירים פנימיים מהסביבה החיצונית. בסך הכל, לפלסטיק מבריק יש מגוון רחב של יישומים בייצור ציוד אופטי, קליפות מוצרים אלקטרוניים, חומרי בנייה ותחומים נוספים, ותפקידם הוא בעיקר לספק ביצועים אופטיים טובים והגנה, אך גם לייפות את המראה של המוצר.
חלק מהאתגרים והדילמות שעלולים להיתקל במהלך עיבוד פלסטיק מבריק (אופטי) כוללים את הדברים הבאים:
דפורמציה תרמית:פלסטיקים מסוימים מבריק נוטים לעיוות תרמי במהלך תהליך החימום, וכתוצאה מכך עיוות של גודל או צורת המוצר המוגמר. לכן, יש צורך לשלוט בטמפרטורה ובזמן החימום במהלך העיבוד ולנקוט בשיטות קירור מתאימות כדי להפחית את השפעת העיוות התרמי.
בועות ובועות:חומרים פלסטיים מבריקים הם שבירים יותר ונוטים לקורות ובועות. זה עשוי להשפיע על השקיפות והמאפיינים האופטיים. כדי לפתור בעיה זו, ניתן להשתמש בפרמטרים מתאימים של תהליך הזרקה, כגון הורדת מהירות ההזרקה והעלאת טמפרטורת התבנית, כדי להפחית את יצירת הקוצים ובועות האוויר.
שריטות על פני השטח:משטחי פלסטיק מבריק רגישים לשריטות, מה שישפיע על האפקט האופטי ואיכות המראה שלהם. כדי להימנע משריטות פני השטח, יש צורך להשתמש בחומרי עובש מתאימים ובטיפול פני עובש ולשים לב להגנה וטיפול בפני השטח של המוצר המוגמר במהלך העיבוד.
מאפיינים אופטיים לא אחידים:במקרים מסוימים, עיבוד של פלסטיק מבריק עלול להוביל לתכונות אופטיות לא אחידות, כגון הופעת אובך וסטיית צבע. כדי לפתור בעיה זו, יש צורך לשלוט בקפדנות על איכות חומרי הגלם, פרמטרי תהליך העיבוד וטיפול פני השטח שלאחר מכן כדי להבטיח את אחידות המאפיינים האופטיים.
אלו הם חלק מהאתגרים הנפוצים שעלולים להיתקל במהלך עיבוד של פלסטיק מבריק (אופטי). ייתכנו בעיות ספציפיות אחרות שצריכות להילקח בחשבון ולפתור עבור חומרים ומצבים מעשיים שונים. אל מול דילמת העיבוד של פלסטיק מבריק, SILIKE פיתחה תוסף סיליקון שונה השומר על הגימור והמרקם של מוצרי פלסטיק מבריק ובמקביל משפר את ביצועי העיבוד.
שומר על מרקם מבריק גבוה מבלי להשפיע על הגימור של המוצר--SILIKE היא הבחירה הראשונה של עזרי עיבוד.
סדרת SILIKE SILIMERהוא מוצר עם polysiloxane בעל שרשרת ארוכה של אלקיל עם קבוצות פונקציונליות פעילות, או מוצרי מאסטר-batch המבוססים על שרפים תרמופלסטיים שונים. עם התכונות של סיליקון וקבוצות פונקציונליות פעילות,מוצרי SILIKE SILIMERלשחק תפקיד גדול בעיבוד של פלסטיק ואלסטומרים.
עם ביצועים יוצאי דופן כמו יעילות סיכה גבוהה, שחרור סולו טוב, כמות קטנה של תוספת, תאימות טובה לפלסטיק, ללא משקעים, ויכולים גם להפחית מאוד את מקדם החיכוך, לשפר את עמידות הבלאי ועמידות בפני השריטות של משטח המוצר,מוצרי SILIKE SILIMERנמצאים בשימוש נרחב עבור PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC וחלקי קירות דקים וכו '.
אוּלָם,SILIKE SILIMER 5140, היא מעין שעוות סיליקון ששונתה על ידי פוליאסטר. תוסף סיליקון זה יכול להיות בעל תאימות טובה לרוב מוצרי השרף והפלסטיק. ושומר על עמידות טובה בפני שחיקה של סיליקון, עם יציבות תרמית טובה, ויתרונות משפרי ביצועים לשמירה על בהירות ושקיפות החומר, זהו חומר סיכה פנימי מעולה, חומר שחרור וחומר עמיד בפני שריטות ועמידות בפני שחיקה לעיבוד פלסטי.
כאשר פלסטיק נוסף מתאים, זה משפר את העיבוד על ידי התנהגות טובה יותר של שחרור מילוי עובש, שימון פנימי טוב ושיפור הראוולוגיה של נמס שרף. איכות פני השטח משופרת על ידי עמידות משופרת לשריטות ובלאי, COF נמוך יותר, מבריק משטח גבוה יותר והרטבת סיבי זכוכית טובה יותר או בלמים נמוכים יותר מסיבים, זה נמצא בשימוש נרחב בכל מיני מוצרים תרמופלסטיים.
בִּמְיוּחָד,SILIKE SILIMER 5140מספק פתרון עיבוד יעיל לפלסטיק מבריק (אופטי) PMMA, PS ו-PC, ללא כל השפעה שלילית על הצבע או הבהירות של פלסטיק מבריק (אופטי).
עֲבוּרSILIKE SILIMER 5140, מוצעות רמות הוספה בין 0.3~1.0%. ניתן להשתמש בו בתהליכי מיזוג נמסים קלאסיים כמו מכבשי בורג יחיד/תאום, הזרקה והזנה צדדית. מומלצת תערובת פיזית עם כדורי פולימר בתוליים. כמובן שישנן נוסחאות שונות למצבים שונים, לכן אנו ממליצים לפנות ישירות ל-SILIKE, ואנו נספק לכם את הפתרון הטוב ביותר לעיבוד תרמופלסטי ואיכות פני השטח!
זמן פרסום: דצמבר-06-2023
