פלסטיקה גבוהה (אופטית) גבוהה (אופטית) מתייחסת בדרך כלל לחומרים פלסטיים עם תכונות אופטיות מעולות, וחומרים נפוצים כוללים פולימתיל-מתקרילט (PMMA), פוליקרבונט (PC) ופוליסטירן (PS). לחומרים אלה יכולים להיות שקיפות מצוינת, עמידות בפני שריטות ואחידות אופטית לאחר טיפול מיוחד.
פלסטיקה מבריקה גבוהה נמצאת בשימוש נרחב במגוון שדות אופטיים, כמו עדשות משקפיים, עדשות מצלמה, מלונות רכב, מסכי טלפון נייד, לוחות צג וכן הלאה. בשל השקיפות המצוינת ותכונותיו האופטיות, פלסטיקה בעלת מבריק גבוה יכולה להעביר אור ביעילות ולספק אפקטים חזותיים ברורים, תוך הגנה על מכשירים פנימיים מהסביבה החיצונית. בסך הכל, לפלסטיקה גבוהה מבריקה יש מגוון רחב של יישומים בייצור ציוד אופטי, פגזים מוצרים אלקטרוניים, חומרי בניין ושדות אחרים, ותפקידם הוא בעיקר לספק ביצועים והגנה אופטיים טובים, אך גם לייפות את מראה המוצר.
חלק מהאתגרים והדילמות שעשויים להיתקל במהלך עיבוד הפלסטיקה הגבוהה (אופטית) כוללים את הדברים הבאים:
עיוות תרמי:פלסטיק מסוים ברוח גבוה מועדים לעיוות תרמי במהלך תהליך החימום, וכתוצאה מכך עיוות גודל או צורתו של המוצר המוגמר. לכן יש צורך לשלוט על הטמפרטורה וזמן החימום במהלך העיבוד ולנקוט בשיטות קירור מתאימות כדי להפחית את ההשפעה של עיוות תרמי.
בורס ובועות:חומרי פלסטיק מבריקים גבוהים הם שבירים יותר ומועדים לקצוצים ובועות. זה עשוי להשפיע על שקיפות ותכונות אופטיות. כדי לפתור בעיה זו, ניתן להשתמש בפרמטרים של תהליכי הזרקה מתאימים, כגון הורדת מהירות ההזרקה והעלאת טמפרטורת העובש, כדי להפחית את ייצור הבורס ובועות האוויר.
שריטות שטח:משטחי פלסטיק בעלי מבריק גבוה רגישים לשריטות, מה שישפיע על השפעתם האופטית ועל איכות המראה שלהם. כדי למנוע שריטות פני השטח, יש צורך להשתמש בחומרי עובש מתאימים וטיפול במשטח עובש ולשים לב להגנה וטיפול על פני המוצר המוגמר במהלך העיבוד.
תכונות אופטיות לא אחידות:במקרים מסוימים, עיבוד הפלסטיקה המבוזרת גבוהה עשוי להוביל לתכונות אופטיות לא אחידות, כמו הופעת אובך וסטייה צבעונית. כדי לפתור בעיה זו, יש לשלוט בקפדנות באיכות חומרי הגלם, פרמטרים של תהליכי עיבוד וטיפול פני השטח לאחר מכן כדי להבטיח את אחידות התכונות האופטיות.
אלה הם כמה מהאתגרים הנפוצים שעשויים להיתקל במהלך עיבוד הפלסטיקה הגבוהה (אופטית). יכולות להיות בעיות ספציפיות אחרות שצריך לקחת בחשבון ולפתור לחומרים שונים ומצבים מעשיים. לנוכח דילמת העיבוד של פלסטיקה מבריקה גבוהה, פיתחה Silike תוסף סיליקון שונה ששומר על הגימור והמרקם של מוצרי פלסטיק בעלי מבריק גבוה ובמקביל גם שיפור ביצועי העיבוד.
שומר על מרקם מבריק גבוה מבלי להשפיע על גימור המוצר - - סיליק הוא הבחירה הראשונה בעזרי עיבוד.
סדרת סיליימר סיליקהוא מוצר עם פוליסילוקסאן עם שינוי אלקייל-שינוי ארוך עם קבוצות פונקציונליות פעילות, או מוצרי MasterBatch המבוססים על שרפים תרמופלסטיים שונים. עם שני המאפיינים של סיליקון וקבוצות פונקציונליות פעילות,מוצרי סיליימר סיליקממלא תפקיד נהדר בעיבוד פלסטיקה ואלסטומרים.
עם הופעות מצטיינות כמו יעילות שימון גבוהה, שחרור סולו טוב, כמות תוספת קטנה, תאימות טובה לפלסטיקה, ללא משקעים, ויכולים גם להפחית מאוד את מקדם החיכוך, לשפר את עמידות הבלאי ואת עמידות השריטה של פני המוצר,מוצרי סיליימר סיליקנמצאים בשימוש נרחב לחלקים PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC וחלקים עם קירות דקים וכו '.
אוּלָם,סיליאר סיליימר 5140, הוא סוג של שעווה סיליקון ששונתה על ידי פוליאסטר. לתוסף סיליקון זה יכול להיות תאימות טובה עם רוב המוצרים של שרף ופלסטיק. ושומר על עמידות בפני שחיקה טובה של סיליקון, עם יציבות תרמית טובה, ויתרונות משפרים ביצועים לשמירה על בהירות ושקיפות חומרית, זהו חומר סיכה פנימי מצוין, חומר שחרור, וחומר עמידות בפני שריטות ושחיקה לעיבוד פלסטיק.
כאשר פלסטיקה נוספת מתאימה, היא משפרת את העיבוד על ידי התנהגות שחרור מילוי עובש טובה יותר, שימון פנימי טוב ושיפור הריאולוגיה של נמס שרף. איכות פני השטח משופרת על ידי התנגדות לשריטה ובלאי משופרת, COF נמוך יותר, מבריק פני השטח הגבוה יותר והרטבת סיבי זכוכית טובה יותר או בלמי סיבים נמוכים יותר, היא נמצאת בשימוש נרחב בכל מיני מוצרים תרמופלסטיים.
בִּמְיוּחָד,סיליאר סיליימר 5140מספק פיתרון עיבוד יעיל לפלסטיקה גבוהה (אופטית) PMMA, PS ו- PC, ללא השפעה שלילית על צבע או בהירות של פלסטיקה גבוהה (אופטית).
עֲבוּרסיליאר סיליימר 5140, מוצעות רמות תוספת בין 0.3 ~ 1.0%. זה יכול לשמש בתהליכי מיזוג להמיס קלאסי כמו אקסטרודרים בורג יחיד /תאומים, דפוס הזרקה והזנת צד. מומלץ תערובת פיזית עם כדורי פולימר בתולים. כמובן שיש נוסחאות שונות למצבים שונים, ולכן אנו ממליצים ליצור קשר ישירות עם Silike, ואנחנו נספק לך את הפיתרון הטוב ביותר לעיבוד תרמופלסטי ואיכות פני השטח!
זמן ההודעה: דצמבר 06-2023
