חֲדָשׁוֹת

חבילת מאסטר שחורה היא מרכיב חיוני בתעשיות מרובות, כולל סיבים סינתטיים (כגון שטיחים, פוליאסטר ובדים לא ארוגים), מוצרי סרטים מפוצצים (כמו שקיות אריזה וסרטים יצוקים), מוצרים מעוצבים (כגון מיכלי תרופות וקוסמטיקה ), מוצרים שחולצו (כולל יריעות, צינורות וכבלים), ומוצרים יצוקים בהזרקה (כגון חלקי רכב ו מכשירי חשמל). היתרונות שלו - קלות השימוש, ללא זיהום, צביעה עקבית, איכות חלקי פלסטיק משופרת ותאימות למערכות ייצור אוטומטיות - הופכים אותו לבלתי הכרחי. בנוסף, מאסטרבאץ' שחור יכול לשלב תוספים שונים, ולשפר את הפונקציונליות והנוחות שלו.

שאלות נפוצות וגורמי מפתח של Black Masterbatches

מרכיבי המפתח של המאסטר-batch השחור כוללים פחמן שחור, נשא פחמן שחור, חומר הרטבה פחמן שחור, חומר מפיץ פחמן שחור ועזרי עיבוד אחרים. יצרנים נתקלים לעתים קרובות באתגרים משמעותיים בייצור מאסטרבאץ' שחור. בעיות כמו ריכוז פיגמנט נמוך, זיהום במהלך הצביעה, פיזור לקוי של פחמן שחור ושחור ומבריק לא מספקים יכולים להשפיע על איכות המוצר הסופי. בעיות אלו מובילות לצביעה לא עקבית, תכונות חומר מופחתות וקשיי עיבוד.

תיאור מקרה: טיפול בבעיות פיזור בייצור מאסטרבאץ' שחור

כמה יצרני מאסטרבאץ שחורים התמודדו עם בעיה קריטית. הניסוח שלהם, המכיל 40% פחמן שחור ומשתמש בשעווה EVA כחומר פיזור, הראה תכונות פיזיקליות לא עקביות במהלך האקסטרוזיה. חלק מהגדילים המחוללים היו שבירים, בעוד שאחרים היו קשים בצורה יוצאת דופן, למרות השימוש במכבש עם שני ברגים ושמירה על טמפרטורות מבוקרות בין 160 מעלות צלזיוס ל-180 מעלות צלזיוס. מה גרם לבעיה? חוסר עקביות זה מצביע על בעיה נפוצה בייצור מאסטר-batch שחור: פיזור לא אחיד של פחמן שחור.

מהי הדרך הטובה ביותר לפתור פיזור שחור של פיגמנטים? הבנת פיזור פחמן שחור

פחמן שחור, אבקה עדינה המשמשת לפיגמנטציה וחיזוק, מהווה אתגר פיזור בשל שטח הפנים הגבוה שלה ונטייתה להצטבר. השגת פיזור אחיד בתוך מטריצת הפולימר חיונית לשמירה על איכות המוצר. פיזור לא אחיד עלול להוביל לפסים, כתמים, צבע לא אחיד וחוסר עקביות בתכונות הפיזיקליות (כגון שבירות או קשיחות יוצאת דופן).

חדשניפתרונות להשגת פיזור אחיד בייצור Black Masterbatch:היכרות SILIMER 6200 של SILIKE:חומר היפרדיספרסנט מוכח

Hyperdispersant SILIMER 6200תוכנן במיוחד כדי להתמודד עם האתגרים של פיזור פיגמנט שחור ופחמן שחור, לשפר את האחידות ולשפר את האיכות הכוללת של המוצר הסופי.

הטבות:

• פיזור פיגמנט משופר: Hyperdispersant SILIMER 6200משפר את פיזור הפחמן השחור, ומבטיח צבע עקבי.
• חוזק צביעה משופר: Hyperdispersant SILIMER 6200מגביר את היעילות של פחמן שחור בהשגת גוונים רצויים.
• מניעת איחוד מילוי ופיגמנטים: Hyperdispersant SILIMER 6200עוזר לשמור על אחידות על ידי מניעת הצטברות של פיגמנטים.
• תכונות ריאולוגיות טובות יותר: Hyperdispersant SILIMER 6200משפר את מאפייני הזרימה של המאסטר, ומקל על העיבוד.
• יעילות ייצור מוגברת, הורדת עלויות: Hyperdispersant SILIMER 6200תורם לתהליך ייצור יעיל יותר.

Hyperdispersant SILIMER 6200תואם למגוון רחב של שרפים, כולל PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT ועוד, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית עבור קשת רחבה של יישומים בתערוכות אב ובתרכובות.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hyperdispersant SILIMER 6200 של SILIKEיכול לעזור לך להשיג תוצאות עקביות ולענות על הצרכים המגוונים של תעשיית המאסטרים והתרכובות שלך.