חֲדָשׁוֹת

היסטוריה שלתוספי סיליקון / סיליקון מאסטראצ' / סילוקסן מאסטרואיך זה עובד בתרכובות תיל וכבליםתַעֲשִׂיָה?

תוספי סיליקון עם50% פולימר סיליקון פונקציונלימפוזר במנשא כמו פוליאולפין או מינרל, בצורת גרגיר או אבקה, בשימוש נרחב כעזרי עיבוד בתעשיית החוטים והכבלים. מוצרים ידועים כמוSILOXANE MB50סדרה עובדת כחומר סיכה או כמשנה ריאולוגי בתעשיית החוטים והכבלים והיא הוצגה לראשונה מ-Dow Corning בארצות הברית לפני עשרים שנה, אזאלטרנטיבי SILICON MASTERBATCH MB50הופיע בשוק עם70% פולימר סיליקון פונקציונלימפוזר בנשא כמו סיליקה, גם בצורת גרגיר, ואז הופיעו בשוק מוצרים מ-Chengdu Silike משנת 2004, עם תכולת סיליקון של 30-70% וצורת גרגיר או אבקה.

הפרמטרים הטכניים של סיליקון סיליקון מסחרי צריכים לכלול את התוכן הבא:

(1) כאשר עובדים כחומר סיכה או חומר משנה ראוולוגי, התכולה נעה בין 5 ל-50%

(2) המנשא צריך להיות תואם לסיליקון ויש להתייחס למצע הנוסחה העיקרי של המשתמש, עם ציון שם הפולימר ואינדקס ההיתוך של הנשא, כדי שהמשתמשים יוכלו להתייחס אליו בעת עיצוב הפורמולה. אם משתמשים באבקה מינרלית אנאורגנית כמנשא, יש לציין את שם האבקה. הלובן והעדינות של אבקות אנאורגניות הן קריטיות עבור הלקוחות, ויש לבחור אבקות בגודל לבן ומיקרון עד כמה שניתן לייצור.

כאשר עובדים בתור חומרי סיכה או חומרי שינוי ראוולוגיים

עבור חומר פוליאתילן

כידוע, תופעת "עור כריש" מתרחשת פעמים רבות בעת הוצאת חוטים וכבלים מבודדים או מצופים מפוליאתילן, במיוחד בעת הוצאת פוליאתילן ליניארי בצפיפות נמוכה (LLDPE) או פוליאתילן בצפיפות נמוכה במיוחד (ULDPE או POE). חומרי פוליאתילן מוצלבים בשיחול (בין אם צולב פרוקסיד או צולב סילאן) חווים מדי פעם גם תופעת "עור כריש", עקב התחשבות לא מספקת של מערכת הסיכה בנוסחת החומר. הנוהג הבינלאומי הנוכחי הוא להוסיף כמויות עקבות של פלואורפולימרים לנוסחה, אך העלות גבוהה והיישום מוגבל.

עם כמות קטנה שלסיליקון בעל משקל מולקולרי גבוה במיוחד(0.1-0.2%) לפוליאתילן או פוליאתילן צולב יכולים למנוע ביעילות יצירת "עור כריש". יחד עם זאת, עם אפקט הסיכה שלו, זה יכול להפחית ביעילות את מומנט האקסטרוזיה כדי למנוע את עצירת המנוע הגורר עקב עומס יתר.

סיליקון המשמש כחומר סיכה, בשל התוספת המזערית שלו, חייב להיות מופץ באופן שווה בחומר על מנת שיתפקד במהלך העיבוד. בשל האינרטיות הכימית של סיליקון, הוא לא יגיב כימית עם הרכיבים בפורמולה. מומלץ למפעל חומרי הכבלים לערבב באופן שווה סיליקון לתהליך הגרגירה הפלסטית כדי להקל על השימוש במפעל הכבלים.

עֲבוּרתרכובות כבלים מעכבי בעירה (HFFR) ללא הלוגן 

בשל נוכחותם של כמות גדולה של מעכבי בעירה (אבקה מינרלית) בתרכובות כבלי HFFR, הגורמים לצמיגות גבוהה ויכולת זרימה לקויה במהלך העיבוד; הצמיגות הגבוהה מקשה על גרירת המנוע בזמן האקסטרוזיה, והנזילות הלקויה גורמת לכמות קטנה של דבק שנוצרת במהלך האקסטרוזיה. לכן, כאשר מפעל הכבלים מוציא כבלים ללא הלוגן, היעילות היא רק 1/2-1/3 של כבל פוליוויניל כלוריד.

עם כמות מסוימת של סיליקון בפורמולה, לא רק עיבוד כמו יכולת זרימה השתפר אלא גם מקבל עיכוב בעירה טוב יותר לחומר.