TPU בעל שקיפות גבוהה הפך לחומר מועדף עבור מוצרי אלקטרוניקה, מכשירים לבישים, ציוד מגן ורכיבים רפואיים. שקיפותו יוצאת הדופן, גמישותו, עמידותו בפני שחיקה ותאימותו הביולוגית הופכות אותו לבחירה רב-תכליתית.
אך יצרנים שעובדים עם סרטי TPU שקופים, חלקי TPU יצוקים ורכיבי אלסטומר בעלי שקיפות גבוהה מכירים צד אחר של הסיפור: TPU שקוף הוא אחד החומרים המאתגרים ביותר להסרת התבנית. הידבקות במהלך ההסרת התבנית מובילה לעתים קרובות לפגמים במשטח, שקיפות מופחתת, זמני מחזור ארוכים יותר ואיכות מוצר לא עקבית.
אפילו עם פרמטרים אופטימליים - טמפרטורת התכה מותאמת, מהירות הזרקה איטית יותר, ליטוש משופר של התבנית - מפעלים רבים עדיין מתמודדים עם הידבקות, ערפול, סימני גרירה, כתמים מבריקים ומראה לא יציב. בעיות אלו לא רק מפחיתות את התפוקה אלא גם משבשות את המשכיות הייצור.
מאמר זה מסביר מדוע TPU בעל שקיפות גבוהה ידוע לשמצה כקשה לעיבוד ומציג טכנולוגיה חדשהטכנולוגיית תוסף שחרור מבוססת סיליקוןשמגדירה מחדש את הסטנדרט לחלקי TPU אופטיים - מציעה שחרור נקי ואיכות משטח יציבה מבלי לפגוע בעמידות מכנית או בעמידות בפני הצהבה.
1. מדוע TPU בעל שקיפות גבוהה כל כך קשה להסרת עובש?
בהשוואה לכיתה TPU קונבנציונלית, TPU שקוף בדרך כלל נופל בטווח הקושי 85A-95A וכולל מבנה שרשרת פולימרית קבוע יותר כדי להשיג בהירות אופטית.
מבנה זה מצמצם משמעותית את חלון העיבוד. במהלך היציקה, TPU שקוף הופך ויסקו-אלסטי מאוד, וכתוצאה מכך הידבקות חזקה יותר למשטח התבנית.
כתוצאה מכך, יצרנים נתקלים לעתים קרובות ב:
1) הידבקות קשה של עובש וקשיי פליטה
ההידבקות הגבוהה בין TPU למשטחי תבנית מלוטשים מובילה ל:
דפורמציה במהלך פליטה
קריעה או הלבנה של פני השטח
סימני מאמץ על מקטעים דקים
עבור כיסויי TPU שקופים לטלפונים, מגנים דקים ורכיבים לבישים, פגמים אלה אינם מקובלים.
2) ערפל הנגרם על ידי חומרי שחרור חיצוניים
תרסיסים מסורתיים לשחרור שומני לעיתים קרובות משאירים שאריות עקבות הפוגעות בבהירות האופטית. אפילו שכבה דקה של שאריות יכולה לגרום ל:
אובדן ברק
ערפל מוגבר
שקיפות לא אחידה
תחושה של משטח דביק או שמנוני
במוצרים שקופים יוקרתיים, זיהום כזה מהווה כשל איכות קריטי.
3) פגמים הקשורים לזרימה: סימני גרירה, פסים כסופים, נקודות בהירות
קירור לא אחיד או זרימת מותך לא מספקת מובילים ל:
פסים לאורך נתיב הזרימה
סימני גרירה של גלי מים
קווי כסף
נקודות בהירות מקומיות או עיוות אופטי
פגמים אלה עשויים להימשך גם כאשר התבנית מלוטשת לגימור מראה.
4) שיעורי תשואה נמוכים ולא יציבים
יצרנים מדווחים לעתים קרובות על:
חוסר עקביות ממחזור למחזור
ניקוי עובש תכוף
שיעורי פגמים בלתי צפויים
הצטמקות או עיוות לא סדיר
זה בעייתי במיוחד בייצור המוני של חלקים בעלי שקיפות גבוהה.
2. מדוע חומרי שחרור חיצוניים נכשלים עבור TPU שקוף
מפעלים רבים מנסים לפתור בעיות של פירוק עובש באמצעות חומרי שחרור חיצוניים. עם זאת, עבור TPU שקוף, גישה זו בדרך כלל גורמת לבעיות נוספות.
1) נדידת שאריות מובילה לעיוות אופטי
שכבות שומניות משבשות את האחידות של משטח ה-TPU השקוף. ככל שהן נודדות, האובך גובר והבהירות האופטית יורדת.
2) חוסר יציבות בטמפרטורות גבוהות
בטמפרטורות הזרקת TPU (190-220 מעלות צלזיוס), שאריות חומר שחרור עשויות:
לפחמן על פני התבנית
לגרום לסימני כוויה או כתמים בהירים
להפחית את עקביות פני השטח
3) תאימות לקויה עם עיבוד משני
חומרי שחרור שיוריים משפיעים לרעה על:
מליטה
הַדפָּסָה
צִיוּר
שִׁכבָה
יציקת יתר
מסיבות אלה, יצרני ציוד מקורי רבים אוסרים על שימוש בחומרי שחרור חיצוניים עבור רכיבים בדרגה אופטית.
התעשייה עוברת לכיוון שינוי פנימי של עובש באמצעות שחרור עובש במקום ריסוס משטחי.
3. כיצד לפתור את בעיית הקושי בהסרת TPU בעל שקיפות גבוהה?
פריצת דרך ברמת החומר: גישה חדשה לפירוק יציקה עבור TPU בעל שקיפות גבוהה
תוספי קופוליסילוקסאן של SILIKE - מקדם שחרור מבוסס סיליקון בעל סיכה גבוהה (SILIMER 5150)
למרות ש-SILIMER 5150 פותח במקור כחומר סיכה בעל סיכה גבוההשעוות סיליקוןכדי לשפר את עמידות השריטות, ברק פני השטח ושימור המרקם בפלסטיק כגון PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, סגסוגות פולימר ו-WPC, משוב מהשוק גילה הצלחה בלתי צפויה ביישומי פירוק TPU בשקיפות גבוהה.
מעבדי TPU גילו כי התוסף הגלוטיטי הקל לשימוש מספק:
זרימת התכה משופרת
מילוי טוב יותר של עובש
עמידות משופרת לשחיקה
גימור משטח חלק יותר
שיפור שחרור עובש TPU
יתרונות אלה משדרגים יחד את יעילות עיבוד ה-TPU הרבה מעבר להיקף התכנון הראשוני של התוסף.
מדוע SILIMER 5150 עובד כתוסף שחרור בעל ביצועים גבוהים עבור TPU
SILIMER 5150 היא שעוות סיליקון שעברה שינוי פונקציונלי בעלת מבנה מולקולרי ייחודי המבטיח תאימות מצוינת עם TPU. היא מספקת ביצועי סיכה חזקים ללא משקעים, פריחה או פגיעה בשקיפות.
במקום למרוח כימיקלים חיצונית על פני התבנית, ה-TPU עובר שינוי פנימי כך שההידבקות פוחתת באופן טבעי במהלך היציקה.
זה מבטל את הערפל, השאריות או היציבות הקשורים בדרך כלל לחומרי שחרור חיצוניים.
4. מדריך מעשי: כיצד לייעל את תהליך פירוק התבנית עבור TPU בעל שקיפות גבוהה
כדי להשיג פירוק יציב וללא פגמים, על היצרנים לייעל את פרמטרי החומר, התבנית והתהליך.
(1) אופטימיזציה של חומרים
השתמש ב-TPU שעבר שינוי פנימי עםתוסף SILIMER 5150 על בסיס סיליקון.
שמרו על לחות מתחת ל-0.02%.
בחרו סוגי TPU עם זרימה משופרת עבור חלקים בעלי דופן דקה.
(2) אופטימיזציה של פרמטרי תהליך
טמפרטורת עובש: 30–50 מעלות צלזיוס
טמפרטורת התכה: 195–210 מעלות צלזיוס
מהירות הזרקה: בינונית-גבוהה לזרימה אחידה
זמן קירור: יש להבטיח ייצוב מלא לפני הפליטה
לחץ אחורי: בינוני כדי למנוע התחממות יתר
פרמטרים מאוזנים עוזרים למנוע סימני גרירה, מילוי לקוי והידבקות.
5. Bיתרונות השימוש תוסף ומשפר קופוליסילוקסאןSILIMER 5150 לפירוק יציקת TPU בשקיפות גבוהה
טכנולוגיית משנה שחרור מבוססת סיליקון זו יעילה במיוחד עבור סוגי TPU בעלי קשיות גבוהה ושקיפות גבוהה, שבאופן מסורתי הן הקשות ביותר להסרתם מהתבנית. על ידי שילוב פתרון תוסף זה, יצרני TPU משיגים יתרון תחרותי מיידי - השגת משטחים באיכות גבוהה יותר, שיעורי דחייה נמוכים יותר וביצועי ייצור עקביים יותר. יתרונותיה משתרעים על פני יישומי TPU באלקטרוניקה, מוצרי ספורט, עיצוב פנים לרכב ואריזות רפואיות, שבהן ניקיון, אסתטיקת פני השטח ויציבות העיבוד הם קריטיים.
לפניות בנוגעתוסף שחרור TPU, בקשות לדוגמה של ה-התוסף הטוב ביותר לפירוק TPU, או תמיכה טכנית בכיצד לתקן הידבקות של TPU בתבניתאנא צרו קשר עם SILIKE. קבלו פתרון לבעיית הידבקות ה-TPU שלכם ו-Tשיפור שחרור עובש PU.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
זמן פרסום: 12 דצמבר 2025

