מדוע בטיחות אש נותרה נושא קריטי בפלסטיק וסיבים

בייצור מודרני של פלסטיק וסיבים, בטיחות אש היא יותר מדרישת תאימות - זהו גורם ישיר המשפיע על אמינות המוצר ועל מוניטין המותג.
עם זאת, גישות מסורתיות של מעכבי בעירה יוצרות לעתים קרובות בעיות חדשות: פיזור לא אחיד, עיבוד קשה, רמות שימוש גבוהות יותר והשפעות שליליות על חוזק החומר.

אבצקי מאסטר מעכבי בעירה הפכו במהרה לחלופה מועדפת. העיצוב המרוכז והמפוזר מראש שלהם משפר את העקביות, שומר על תכונות מכניות ותומך בייצור חלק יותר - ובכך עוזר ליצרנים להישאר תחרותיים בשווקים תובעניים.

מהן בדיוק אבצ'ים מעכבי בעירה?

אבקות מאסטר מעכבות בעירה הן תרכיזים תוספים יעילים במיוחד, המתוכננים לספק עמידות מבוקרת ואחידה לעמידות בעירה בפולימרים. בהשוואה לאבקות רופפות, הן מציעות:

יתרונות מרכזיים של FR Masterbatches

♦ פיזור אחיד לביצועים יציבים של מעכב בעירה
♦ דרישות מינון נמוכות יותר, מה שמפחית את עלות החומר
♦ זרימת עיבוד טובה יותר וטיפול קל יותר
♦ השפעה מינימלית על תכונות מכניות
♦ סביבות עבודה נקיות ובטוחות יותר עם פחות אבק

יתרונות אלה הופכים אותם לאידיאליים עבור יישומים בטקסטיל, חומרי בניין, עיצוב פנים לרכב, אלקטרוניקה ומגזרים קריטיים אחרים לבטיחות.

 סוגים ויישומים של אבצ'ים מעכבי בעירה

1. אבצ'ים מעכבי בעירה לסיבים

1.1 קבוצות מאסטר של סיבים מפוליפרופילן (PP)

יישומים: וילונות, ספות, שטיחים, רצועות כרייה, בדי תעלות אוויר

מאפיינים: מעכבי בעירה בריכוז גבוה מעורבבים עם תוספים סינרגטיים וטוויים לסיבים לעמידות בפני אש לטווח ארוך

1.2 קבוצות מאסטר של סיבי פוליאסטר (PET)

יישומים: טקסטיל תעשייתי, בדים אדריכליים, עיצוב פנים לרכב, ביגוד מגן

מאפיינים: עמידות בפני בעירה קבועה, מתאים לביגוד ולשימושים תעשייתיים

2. אבצ'ים מעכבי בעירה מפלסטיק

2.1 אבצ'ים של ABS

בעיה: ABS הוא חומר דליק ביותר (LOI 18.3–20%)

פתרון: טכנולוגיית Masterbatch מאפשרת פיזור אחיד של תוספי FR, ומשפרת את בטיחות האש מבלי להתפשר על ביצועים מכניים

2.2 אצוות מאסטר פוליסטירן בעל השפעה גבוהה (PS-HI)

יישומים: מכשירי חשמל, חלקי רכב, ציוד ביתי

מאפיינים: תרחישי יישום מורחבים עם אבצ'ים רב-תכליתיים בוגרים (צבע + FR)

2.3 אצוות מאסטר פוליאמיד (PA6)

יישומים: פלסטיקה הנדסית, אלקטרוניקה, רכיבים חשמליים

מאפיינים: שינוי FR מבטיח שימוש בטוח ביישומים בעלי ביצועים גבוהים

2.4 קבוצות מאסטר של פוליאוקסימתילן (POM)

אתגר: פולימרים קשים לשריפה

פתרון: טכנולוגיית מאסטרבץ מדויקת מבטיחה ביצועי FR ושומרת על חוזק מכני

יישומים: רכב, אלקטרוניקה, מכונות מדויקות, חומרי בניין

2.5 קבוצות מאסטר פוליאולפין

יישומים: צינורות, יריעות, כבלים, חלקים חשמליים, חומרים דקורטיביים

יתרונות: קל לשימוש, חסכוני, ביצועי עיבוד מצוינים

הפתרון העדכני ביותר לביצועים ויכולת עיבוד של אבצק מעכב בעירה מפלסטיק: SILIMER 6600 היפר-פיזור לפיזור אופטימלי של FR בפולימרים

SILIKE SILIMER 6600 הוא תוסף פולימרי חדשני מבוסס סיליקון, כאשר הוא משמש כחומר פיזור, המתמודד עם אתגרי פיזור נפוצים העומדים בפני יצרני פולימרים. הניסוח הייחודי שלו של קופולימר טריבלוק - המשלב פוליסילוקסאן, קבוצות פולריות וקבוצות שרשרת פחמן ארוכות - מספק תוצאות יוצאות דופן. יש לו מגוון רחב של יישומים, כולל פיזור מעכב בעירה, פיזור פיגמנטים ופיזור חומרי מילוי.

אֵיךסילימר 6600 פיזורמשפר את התכונות של אבצ'ים מעכבי בעירה

1. פיזור משופר של מעכבי בעירה: קבוצות פולריות בהיפר-פיזור נקשרות עם מעכבי בעירה, ומבטיחות פיזור יציב ואחיד בכל מטריצת הפולימר.

2. מונע התגבשות מחדש: מקטעי פוליסילוקסן שומרים על פיזור יציב גם תחת גזירה מכנית, ומבטיחים כי מעכב הבעירה יישאר מפוזר באופן שווה.

3. תאימות מוגברת עם חומרי בסיס: שרשראות הפחמן הארוכות מבטיחות תאימות עם מערכות פוליאולפין, ומונעות נדידה או פליטה של ​​מעכבי בעירה במהלך העיבוד.

יתרונות עיקריים שלחומר פיזורSILIMER 6600 למערכות מעכבות בעירה

♦פיזור משופר →יעילות מעכבת בעירה גבוהה יותר

♦שומר על תכונות מכניות →ביצועי מתיחה והתארכות טובים יותר

♦מונע התקבצות חלקיקי FR →יציבות עקבית

♦זיקה פוליאולפין מעולה →הגירה מופחתת

♦אפקט סיכה →שחול חלק יותר ותפוקה משופרת

בַּקָשָׁהמחקר במערכת FR מעכבי בעירה זרחן-חנקן

1. גישת הכנה

מעכב בעירה: מעכב בעירה זרחן-חנקן

שיטת הכנה: מעכב הבעירה טופל בחומר פיזור, ולאחר מכן עורבב ישירות עם השרף ליצירת כדוריות → הזרקה להכנת דגימות בדיקה → בדיקת ביצועים

2. ניסוח ניסיוני

3. נתוני בדיקה

4. מסקנת הבדיקה

הוספת SILIMER 6600 שיפרה משמעותית את פיזור חלקיקי ה-FR, מה שהוביל ל:

♦עמידות טובה יותר בפני בעירה

♦שיפור מתון בהארכה בזמן שבירה

♦זרימת עיבוד משופרת ויציבות יציקה

זה מאשר ש-SILIMER 6600 משדרג ביעילות את שניהםביצועיםויכולת עיבודבמערכות פולימר מבוססות FR.

מדוע יצרנים בוחרים ב-FR Masterbatches +פיזור רב תכליתי SILIMER 6600

שילוב זה מעניק ליצרנים יתרון תחרותי מוחשי:

♦עמידות גבוהה יותר בפני בעירה

♦תכונות מכניות יציבות

♦יעילות ייצור טובה יותר

♦מינון מופחת ועלות כוללת נמוכה יותר

שחררו ביצועי FR טובים יותר באמצעות פיזור טוב יותר

אבצקי מאסטר מעכבי בעירה מעורבבים עם SILIMER 6600 מציעים פתרון מודרני ויעיל לשיפור הבטיחות, העיבוד ואיכות החומר. ככל שתקני התעשייה הופכים מחמירים יותר ויותר, אופטימיזציה של פיזור כבר אינה אופציונלית - היא חיונית.

זקוקים להכוונה מקצועית עבור הבקשה שלכם?

SILIKE מציעה המלצות מותאמות אישית עבור:

♦ חומר פיזור SILIMER 6600

♦תוספי סיליקון רב-תכליתיים אחריםעבור מערכות פולימר בעלות ביצועים גבוהים

בין אם אתם משפרים את עמידות הסיבים בפני להבות, מפתחים חומרי אלקטרוניקה בטוחים יותר, או מבצעים אופטימיזציה של פורמולות פוליאולפין, הצוות שלנו יכול לעזור לכם לבחור את הגישה הנכונה.

צרו קשר עם איימי וואנג בamy.wang@silike.cnאו בקרו באתר www.siliketech.com לקבלת פתרונות תוספים לעיבוד פולימרים מעכבי בעירה לפיזור.